[实用新型]烟气脱硫装置

说明书

本实用新型涉及燃煤锅炉烟道上的配套装置，尤其涉及一种烟气脱硫装置。

现有技术燃煤锅炉烟道上的除尘脱硫装置，以喷水旋转离心除尘装置为主，由于其喷水装置的设置位置不合适，导致运行费用高，效率低。也有的采用不锈钢材料制做的除尘脱硫装置，也是因为其喷水装置的设置不够合理，导致制造成本高，运行费用高，效率仍较低。

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种主要以花岗岩石板为制做材料，结构简单，耐腐蚀的烟气脱硫装置。

本实用新型所述的烟气脱硫装置，涉及有上板、立板、底板、不锈钢喷淋管、密封盖、进水管和法兰盘组成，用花岗岩石板制做的一块上板、两块立板和一块底板组成的以耐酸胶泥粘结的内空长方体，作为锅炉烟气的通道，在此通道内，以耐腐蚀材料(如不锈钢)制做的喷头高压喷水的形式冲击脱硫浆液，由燃煤锅炉排出的高温烟气，使脱硫浆液局部沸腾并产生雾化，经雾化的脱硫浆液，与烟气中的二氧化硫充分接触，达到脱硫目的。同时，由于喷头喷水形成水幕，使烟气微粒的比重增加，以便后接的离心除尘装置进行离心除尘。在上板的靠近进烟口的一端，设置有长方孔，用于安装不锈钢喷淋管和喷头，出烟口接现有技术的离心式除尘装置。上板长方孔的密封盖由钢板制成，两路进水用的不锈钢管从两边穿过密封盖并与密封盖焊接为一体，密封盖中心设置一通孔，以便于穿螺栓和固定密封盖。紧固用的螺栓底部焊接一不锈钢横板，横板的长度要比长方孔的宽度稍长。当把不锈钢管和密封盖焊接为一体后，装上喷头和密封垫，把紧固用的螺栓穿到密封盖的通孔里，装上密封盖，这时横板应在上板长方孔的底部，也可以说是在上板的底部。螺栓旋转90度，同时带动螺栓下端的横板旋转90度，因螺栓下端的横板的长度比上板长方孔的宽度大，密封盖大于上板的长方孔，拧紧螺栓上的螺母，螺栓底部的横板的两头被上板长方孔的两个长边阻挡，螺母被拧得越紧，密封盖就会封闭得越好。不锈钢喷淋管的外端接进水管，进水管上设置有与外接水源对接的法兰盘，以水阀控制喷水。

本实用新型所述的烟气脱硫装置，结构简单，使用方便，运行费用低，与现有技术的除尘装置配套，除尘脱硫的效率高。尤其本实用新型主要采用花岗岩石材，耐腐蚀性好。仅有喷淋水管采用不易被腐蚀的金属材料，维修方便，所以使用和维护的费用均较低。

附图是本实用新型所述烟气脱硫装置的结构示意图。1－上板  2－立板  3－底板  4－不锈钢喷淋管  5－密封盖  6－进水管  7－法兰盘

现参照附图，结合实施例说明如下：本实用新型所述的烟气脱硫装置涉及有上板1、立板2、底板3、不锈钢喷淋管4、密封盖5、进水管6和法兰盘7组成，用花岗岩石板做成一块上板1、两块立板2和一块底板3组成的内空长方体，四块板的结合处用耐酸胶泥粘结，作为锅炉烟气的通道，并在此通道内设置不锈钢喷淋管4。不锈钢喷淋管4设置在由两块立板2形成的边壁一侧，不锈钢喷淋管4和喷头使所述的烟气通道内形成一道水幕。高温的锅炉烟气通过所述的烟气通道时，在水幕和雾化的脱硫剂的作用下实现脱硫，同时使烟气微尘微粒相互粘结，增加比重，以备后接的除尘装置进行离心除尘。在上板1靠近进烟口的地方，设置有长方孔，用于安装不锈钢喷淋管4和喷头。与进烟口对应的另一端为出烟口，出烟口接现有技术的除尘装置。在不锈钢喷淋管4和喷头安装定位后，有密封盖5覆盖在裁下石板条后形成的长方孔的上面。这里所说的长方孔，并不是要作这样的限制，做成其他形状的孔也是可行的，只是不管做成什么形状的孔，所述密封盖5的形状应能够盖上上板1的孔以实现可靠密封。密封盖5的中心设置有与螺栓相配合的通孔，螺栓应事先穿进通孔，拧上螺母。将螺栓底端横金属板条长方向随密封盖5长方向放入在上板1的下面，旋转90度，使螺栓底端横金属板条的两头被长方孔的两个长边阻挡，密封盖5大于上板1的长方孔，拧紧螺母，使密封盖5将上板1上的长方孔密封住。不锈钢喷淋管4的外端接进水管6，进水管6设置有与外接水源对接的法兰盘7，以水阀控制喷水。