[实用新型]一种精纺电热压光用电热板

说明书

本实用新型涉及纺织用品技术领域，尤其涉及一种精纺电热压光用电热板。

在精纺呢绒产品生产过程中，电热压光工序是一道非常重要的工序，它直接影响精纺呢绒的质量和等级，而电热压光工序中影响因素最大的就是电热板。长期以来，我国精纺呢绒行业所使用的电热板一直靠从国外进口，给国家花费了大量的外汇。从德国进口的电热板其电热体的结构采用电热丝或条状印刷电热体平行均布，两电极分别与电热丝相连接，电热丝之间及绝缘层之间采用耐热胶粘剂粘结的方式构成。由于电热丝为平行均布结构，因而使电热板呈现出电热丝的位置温度高，两电热丝之间温度低，发热不均匀，在电热压光工序生产过程中，容易使呢绒产品表面产生条状亮纹，影响质量；由于电热板在使用过程中垂直于板面施加的压力为20-30MPa，压力的作用会使电热丝产生断裂或局部断裂，造成整个电热板的局部不发热或断路而影响其使用寿命。

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足，而提供一种可替代进口、节省外汇、加热均匀可靠、使用寿命长的精纺电热压光用电热板。

本实用新型的目的是通过如下技术方案得以实现的：一种精纺电热压光用电热板，它是由电热体与复合为一体的绝缘层所组成，其特殊之处是所述的电热体为至少一块呈层状且为一体的电热介质，其两端通过电导体相连接而构成。

本实用新型与已有技术相比具有如下积极的效果和进步：其一是本实用新型所述的产品各项性能指标优于从德国进口产品，完全可替代其进口，可为国家节省较多的外汇。其二是本实用新型所述的产品的电热体由于采用呈层状且为一体的结构，因而使电热板加热过程均匀可靠，该产品经有关技术监测部门检测，其电热功率、电压、有效加热面积根据用户使用要求达到±5％的要求，耐压强度≥30MPa，耐热等级≥120℃，绝缘强度≥3750V，表面外观平整，加热均匀，使用方便，安全性能好。其三是本实用新型所述的产品的电热体由于采用呈层状且为一体的电热介质，克服了已有技术中因板面施加的压力使电热丝断裂的弊病，始终保持整个电热体电路畅通，使本实用新型所述产品的使用寿命明显要比已有技术中的产品长得多。

本实用新型一种精纺电热压光用电热板的具体结构由以下附图和实施例给出。

图1为本实用新型一种精纺电热压光用电热板结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

下面结合附图详细说明本实用新型一种精纺电热压光用电热板的具体结构细节和使用过程。

实施例1

一种精纺电热压光用电热板(参见附图1、附图2)，它是按照不同的使用要求，不同的技术参数(电热功率、有效加热面积)而选取一层状且为一体的碳纤维纸作为电热介质2，其碳纤维纸的参数由电热功率参数确定，其尺寸大小由有效加热面积确定，按要求加工成4块(也可为一块、二块，其数量由有效加热面积确定)厚度相等、长度一致的电热介质2拼接在一起，在其中一侧面用宽度为1.5-2mm的铜箔作为电导体8分别平置于电热介质2的两端，以构成本实用新型的电热体；电热介质2的两表面分别涂刷有一层耐热胶粘剂3、4，胶粘剂3、4分别覆有一层耐热聚酯薄膜5、6，聚酯薄膜5、6的外侧表面分别覆有一层薄纸板，作为绝缘层1、7。并将整个电热板在热压机的加热加压条件下进行固化，便可得到本实用新型所述的一种精纺电热压光用电热板的一种结构。

实施例2

一种精纺电热压光用电热板(参见附图1、附图2)，其基本结构形式、所用材料、加工方法同实施例1相类同，所不同的是电热介质2的两表面直接平铺FR4(也可用3240、E44等)玻璃纤维布作为绝缘层1和绝缘层7，在热压机的平台上通过热压合使绝缘层1和绝缘层7趋于熔融状态并结合，形成交融复合结构，并省去两层耐热胶粘剂5，不仅可降低电热板的材料成本，提高了结构强度，而且电热板的表面更平整光滑。以上为本实用新型一种精纺电热压光用电热板的另一结构。

当本实用新型所述的产品在投入精纺呢绒的电热压光工序时，按照现有技术中的使用方法即可，并且本实用新型所述的产品由于加热均匀，消除了呢绒产品表面产生条状亮纹的缺陷，便于电热压光工序的控制和有利于提高呢绒产品的质量。