[实用新型]滚珠式油井套管整形器

说明书

本实用新型涉及一种油井修复工具，具体而言，是一种滚珠式油井套管整形器。

目前，油田修并行业广泛应用的套管整形器主要有梨形胀管器和辊子类，在1996年12月石油工业出版社出版的《采油技术手册一修井工具与技术》一书中作了详细介绍，梨形胀管器所需钻压大，遇卡事故率高，而辊子类整形器则一次整形量小，所需扭矩大，工效低，整形器易被损坏。

鉴于上述已有技术的缺点和不足之处，本实用新型的目的在于提供一种与众不同的滚珠式油井套管整形器，它不仅所需钻压小、不易卡钻，而且适于套管变形范围大、处理井段长，施工效率高。

上述目的是由下述技术方案实现的：

该工具由锥形总成和滚珠组成，锥形总成上设有安装滚珠的滚槽，锥体外径上大下小，滚槽沿锥体的锥形表面呈螺旋线分布，螺旋线滚槽的上下端点由穿过锥形总成内部的回珠孔道首尾连接，形成供若干滚珠在其内部循环滚动的轨道。滚槽或沿锥形总成表面的轴线呈多组圆环状间隔分布。滚槽的槽口间距小于滚珠直径，滚槽的横剖面呈圆弧状或底部为圆弧的燕尾槽状等，滚槽装满滚珠后，可焊接或用螺钉固定挡块，以将滚珠拦存在滚槽内，滚珠凸突于锥形总成的锥面。

当该整形器下至套管变形部位时，靠钻具自重给整形器的下压力，滚珠沿套管内壁滚动下移并产生径向扩张力，迫使变形套管扩径复原，同时随着整形器的下行，滚珠沿螺旋线滚槽上移，到达上顶点后进入回珠孔道并在其孔道内下移，由此滚珠连续巡回滚动，整形器连续下移，缩径与变形套管自上而下被扩张复原。整形完毕后，上提钻具，克服滚珠与套管壁的滚动摩檫力(较之其它整形器的滑动摩檫力要小的多)而上行起出。

按照上述技术方案制造的滚珠式油井套管整形器，径向整形恢复率可达98％，所需钻压和旋转扭距比现有整形器可降低20％以上，工效较现有整形器提高一倍以上，修井成本亦降低30％以上，该整形器起下方便，卡钻事故率低，并可替代通井规用于通井施工，在通井时也可对变形套管进行整形修复，还可用于类似变形管子件的胀粗修复。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是图1的左剖视图。

附图3是本实用新型第二个实施例的结构示意图。

附图中1是锥形总成，2是滚珠，3是封装滚珠的挡快及其焊缝，A是供滚珠在锥形总成上滚动的滚槽，B是通液孔道，C是回珠孔道。

如图1所示，锥形总成1为一端大一端小的锥形结构，其上设有安装滚珠2的滚槽A，三角形(或其它具有一个直边的任何形状)的挡块3用焊接(图中为焊接)或用螺钉固定在锥形总成1上，将滚珠装入并挡存在滚槽A中。滚珠2为圆球形结构，被一个个压入滚槽A中，且突凸于锥体总成1的表面。滚槽A的横剖面呈圆弧状或底部为圆弧的燕尾槽状(图中为圆弧状)，它沿锥体总成1的锥面呈螺旋线分布，其上下端点由穿过锥体总成1内部的回珠孔道C首尾相连。

如图2锥体总成1的一端有内螺纹，其体内有轴向通液孔道B，该孔道与回珠孔道C不相交叉。

如图3所示的本实用新型的另一个实施例，滚槽A为沿锥形总成1外表面间隔排布的若干同轴圆环槽，矩形挡块3焊接于同轴圆环型滚槽A之间以便将滚珠拦挡在滚槽A中。锥形总成1的中心为轴向通孔，其一端有内螺纹，另一端有大角度锥面。

本实用新型与现有技术相比较有如下优点；

1．所需钻压小，不易卡钻，起下方便。

2．整形范围大，处理井段长，可连续长井段施工，工效高，成本低。

3．具有通井和整形两种功能。