[实用新型]微细爆气机无效
| 申请号: | 00212948.5 | 申请日: | 2000-08-15 |
| 公开(公告)号: | CN2441800Y | 公开(公告)日: | 2001-08-08 |
| 发明(设计)人: | 刘恩东 | 申请(专利权)人: | 刘宏烈 |
| 主分类号: | C02F3/20 | 分类号: | C02F3/20 |
| 代理公司: | 沈阳市专利事务所 | 代理人: | 杨滨 |
| 地址: | 110021 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 微细 爆气机 | ||
本实用新型属于污水净化技术领域,具体地说是一种可产生便于净化污水的微细泡的微细爆气机。
众所周知,在市场经济条件下,科学进步是企业间竟争和生存的必要手段。目前,在污水处理行业中,采用气浮法的装置中,其爆气方法主要有:溶气罐式爆气法、射流爆气法和普通叶轮爆气法。上述三种方法尽管都各自有不同的优点,但普遍存在耗能高、设备复杂、占地面积大、产生气泡直径过大的缺点,气泡直径过大会产生诸多问题,如:气泡上升速度与气泡的直径平方成正比,大气泡在水中上升速度快会破坏污水中加药后所产生的絮凝体,气泡上升速度快与絮凝体不易粘合,所以,絮凝体则不易上升到水面,而实现水与污染物的分离。
本实用新型的目的是提供一种可产生使水与污染物易分离产生微细水泡并可浮动在水面上的微细爆气机。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括有电动机、传动轴、轴承、套管、叶轮、筒体、进气管等,其特征是在筒体内的传动轴上设置有1-5个叶轮,沿叶轮的园周端面及其对应的上下端面设置有方牙齿轮结构,在筒体的侧壁上均匀分布有1-3毫米直径的细泡释放孔,筒体底部的中部为进水口,在进水口的位置上还设置有一可通过阀门控制的进气管。
本实用新型还包括有在筒体上下端盖与叶轮方牙齿轮结构相对应位置的端面上同样设置有方牙齿结构;在电动机与传动轴之间设置有一支撑板,在支撑板上安装有便于在水池内浮动净化污水的浮箱或浮块。
本实用新型由于将叶轮及爆气腔中的上下端盖上设计成方牙齿结构,因此在叶轮高速旋转状态下,污水中的气泡会被多次剪切成微小气泡,该气泡直径可控制在10-100微米之间,而能耗只是其它爆气方法的1/8-1/10。本实用新型适用于污水工程中的爆气装置上,如:气浮机生物池爆气装置及杀菌供气装置上。本新型还具有结构简单、能耗低、气泡细小、工作效率高、应用范围广等优点。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的结构示意简图
图2是图1中的叶轮结构示意图
图3是图2中的a-a向剖面图
图4是图2中的b-b向剖面图
图5是图1中的端盖结构示意图
图6是图5中的c-c向剖面图
由图1所示,本实用新型为立式安装结构,图中的11为电动机、7为传动轴、6为轴承、8为套管、3为筒体,在筒体3内的传动轴上设置有3个叶轮4,沿叶轮4的园周端面及其对应的上下端面设置有方牙齿轮结构14(图2、图3所示),在筒体3的侧壁上均匀分布有1-3毫米直径的细泡释放孔,在筒体上端盖5和下端盖2与叶轮方牙齿轮结构14相对应位置的端面上同样设置有方牙齿结构16(图5、图6所示)。筒体底部的中部为进水口1,在进水口1的位置上还设置有一可通过阀门12控制的进气管13。另外,为了增大叶轮旋转时的吸水量,则在叶轮上均匀分布向上起吸水作用的斜形通道15(图2、图4所示)。在电动机11与传动轴7之间还设置有一支撑板10,在支撑板10上对称安装有便于在水池内浮动净化污水的浮箱9。上述结构的工作原理是:被净化的污水由进水口1,进入到筒体3内,叶轮4在电动机11带动下,叶轮高速旋转,带动筒体内的污水高速旋转,在离心力作用下污水通过筒体侧壁上的细泡释放孔向外喷射,使其筒体内中心部位产生负压,池内污水被不断地吸入到筒体内,空气也由进气管13被吸入到筒体内,空气水混合产生气泡,气泡在上下盖板、叶轮的方牙齿作用下被剪切成小气泡,当气水混合体由筒体细泡释放孔向外喷射时,小气泡又被高速旋转的水流二次剪切成微小气泡,其气泡直径可控制在10-100微米之间。调整阀门12的开度则可调整喷射出气泡的数量及颗粒直径,气泡上升带动污水内污染物上升至水面,使污水得到净化。如用于生化池内,微小气泡上升可使微生物充分与氧气接触,微生物可有效地分解污水中的污染物,使污水净化。
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