[实用新型]一种立式磨矿机用无螺栓联接自保护衬板

说明书

本实用新型涉及一种磨(矿)机，具体讲是一种为立式磨(矿)机配备衬板与磨机筒体之间无需用螺栓联接且可实现自我保护的衬板，可广泛用于各种立式磨机上，如立式磨、搅拌磨、塔磨等。

传统磨机所用衬板，使用螺栓将衬板与磨机筒体内壁相联而固定，从而带来如下问题：1、磨机筒体加工复杂；2、所用联接螺栓易磨损，需更换时得停机卸球，操作不便；3、磨机机体由于加工众多固定衬板用螺栓孔，而经常由于密封问题，造成漏浆、漏料。“跑、冒、滴、漏”现象严重，影响正常生产；4、随着衬板的磨损，需经常紧固螺栓，保持张紧作用，但每次紧固螺栓时，如球磨机等，都得停机，使停机开机频繁，操作复杂，且影响设备正常寿命。

本实用新型的目的在于提供一种立式磨矿机用无螺栓联接自保护衬板，其能利用磨料和磨矿介质的填塞作用而形成自保护层，安装简单，维修方便，使用寿命长。

本实用新型提供了一种立式磨机用无螺栓联接自保护衬板，其特征在于：该无螺栓联接自保护衬板由一组衬板基元(1)、插条(2)、限位板(3)、压紧板(4)组成；所述衬板基元(1)为弧形楔状，弧端面开有插槽(11)，内弧面开有网格状凹槽(12)；衬板基元(1)沿水平和垂直两个方向排布，依靠其自身的弧形楔形结构互相压紧于磨机内筒筒壁上形成整体保护衬板，起增强连接作用的插条(2)设置在衬板基元(1)之间竖直方向上形成的插槽(11)内，衬板水平方向的两端由与筒体固接的限位板(3)限位，衬板上端由与筒体相连的压紧板(4)压紧。

本实用新型中所述衬板基元(1)上网格状凹槽(12)的深度最好是h=0.60～0.95d_max，宽度最好是w=2～5d_max，其中的d_max为磨机球介质的最大直径。

本实用新型立式磨机用无螺栓联接的自保护衬板同现有卧式磨机或其它立磨机所用衬板相比，衬板靠自带的楔形结构、限位板、插条、压紧块等实现自压紧连接，没有螺栓；无需使用螺栓将其与磨机机体相连固定，从而避免了传统磨机的跑、冒、滴、漏问题。本实用新型的衬板中间设有网格，在立磨机工作时，磨料和磨矿介质球形成一紧密填塞层，填塞在衬板网格内。而且球介质填塞层往往高于衬板内表面3～8mm，从而使立磨机在工作运行中，其它磨矿介质球先磨这一介质填塞层，对衬板起到保护作用，使衬板不受磨损或少受磨损。一旦这一球介质填塞层内有些介质球磨损到一定程度时脱落出来，就会有新的介质球立刻补充上去，保证球介质填塞层的及时补充，使球介质填塞层的自保护功能，维持一个动态的平衡，从而使球介质填塞层的自保护功能，能够长久、稳定地维持下去，进而达到延长衬板使用寿命的目的。同样材质的衬板，寿命比卧式磨机的衬板使用寿命提高4倍以上。对于中锰球铁材质的衬板，其使用寿命可达4年以上。另外，本实用新型无螺栓联接的自保护衬板，其网格内的磨料和球介质自保护层，除具有保护衬板不受磨损或少受磨损这一显著功能外，还具有降低设备噪音的作用。这一磨料和球介质紧密填塞层，其内不仅填塞了球，而且还填塞了磨矿物料，使立磨机内衬板球介质填塞层外的其它球介质，在磨矿过程中与这层填塞层的球相碰撞时，填塞层内的填塞介质球与填塞层内的填塞物料之间具有一弹性缓冲作用，填塞层内物料避免了球介质直接与衬板撞击，从而降低了噪音。本实用新型的无螺栓联接的自保护衬板，在中国专利ZL96225373.1一种高效节能塔式磨浸机上使用时，设备噪音小于75分贝。而卧式磨机的噪音105～130分贝，其它类型的立磨机的噪音大于80～85分贝。本实用新型立式磨机用无螺栓联接的自保护衬板，可广泛地应用在立式磨矿机如塔磨、塔式磨浸机、搅拌磨立式磨上。下面通过实施例详述本实用新型。

附图1立式磨机用无螺栓联接自保护衬板安装展开示意图；

附图2为Ⅰ型衬板基元结构示意；

附图3为Ⅱ型衬板基元结构示意；

附图4为Ⅲ型衬板基元结构示意；

附图5为Ⅳ型衬板基元结构示意；

实施例