[实用新型]草片撕裂机

说明书

本实用新型涉及一种对切断、洗涤的草片进行分丝作业的制浆造纸行业专用设备。

目前，国内以草类为原料的制浆造纸厂家多采用干法备料工艺，该工艺将经过筛选、除尘的草片，直接送入蒸煮器进行蒸煮作业。因草片除被切短外，还基本保持植物秸秆的原形，其比表面积小，致使蒸煮过程化学反应不均、化学药品消耗高、成浆得率低、成纸质量差，这些都限制了草类纸浆的使用价值。

本实用新型的目的是提供一种草片撕裂机，它可以完成对已经被切断、洗净的草片进行分丝作业，藉以改善草类原料的纸浆质量和成纸质量。

本实用新型的目的是这样实现的：内壁上开有轴向沟槽，镶有轴向齿条，有防滑功能的上机壳和有滤水功能的下机壳组成壳体的前半部分，其与外齿环联接后组成本机械的壳体，壳体与出、入口端座相接，螺旋转子穿插其中。螺旋转子通过出、入口端座上的轴承盒定位；螺旋转子心轴上依次串有喂料转子、压缩转子、间断转子、圆柱螺旋内齿盘；螺旋转子在电动机、减速机的拖动下转动作业；固定在上机壳的阻尼柱插入间断转子叶片间断处，致使叶片间断处和阻尼柱之间形成两个相对运动界面。由入口进入机内的草片在截面积和导程渐缩的螺旋转子地推进下，借助上、下机壳的防滑、脱水功能对草片完成压缩脱水过程。当草片被压缩至一定程度后，草片进入间断转子的叶片间断区，对应间断区的外壳上镶有可调节插入深度的阻尼柱，草片在受到螺叶推动时速度滞后，在轴向运动的同时伴有用向运动，草片进入间断区受阻尼柱的作用只能做轴向运动，此时在叶片终止面和阻尼柱之间形成一个相对运动界面，此界面对草片产生拉伸、撕裂、揉搓作用，并有效的完成对草片的分丝作业。几组相同的运动界面串联起来强化了分丝作用。离开间断转子的草片即进入有外齿环(定环)和内齿盘(动盘)组成的磨碎区，内、外齿间有3-5mm间隙以减少内、外齿相对运动时对草片的切断作用，同时对已分丝的草片进一步分丝和匀整。草片在外齿环和内齿盘螺旋齿的推动下向前运动，从而完成了对草片的撕裂作业。

由于采用了上述方案，草片在脱水的同时完成了撕裂分丝作业。由于上述方案中采用间断转子、阻尼柱、圆柱螺旋内齿盘、圆柱螺旋外齿环，致本设备结构简单、动耗低、效率高。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型草片撕裂机结构图

图2是本实用新型草片撕裂机圆柱螺旋外齿环纵剖面图

图3是本实用新型草片撕裂机圆柱螺旋外齿环轴向半剖图

图4是本实用新型草片撕裂机圆柱螺旋外齿环轴向齿形(A)处放大图

图5是本实用新型草片撕裂机圆柱螺旋内齿盘纵剖面图

图6是本实用新型草片撕裂机圆柱螺旋内齿盘轴向图

图7是本实用新型草片撕裂机圆柱螺旋内齿盘轴向齿形(B)处放大图

图中：1．心轴；2．喂料转子；3．压缩转子；4．间断转子；5．圆柱螺旋内齿盘；6．圆柱螺旋外齿环；7．入口端座；8．出口端座；9．上机壳；10．下机壳；11．阻尼柱；12．接水盘；13．底座；14．减速机；15．电机。

在图1中：入口端座(7)、出口端座(8)与上机壳(9)、下机壳(10)、圆柱螺旋外齿环(6)将串在心轴(1)上的喂料转子(2)、压缩转子(3)、间断转子(4)、圆柱螺旋内齿盘(5)组成的转子封闭于其中，组成一个压缩、脱水、撕裂机构，此机构由电机(15)、减速机(14)传递动力；由间断转子(4)和阻尼柱(11)组成的间断区，其作用在于形成不同运动之间的界面，为强化撕裂目的而串联数个间断区；接水盘(12)用以盛接装置作业过程中挤压出的流动水；底座(13)为整机的支撑体。圆柱螺旋内齿盘(5)与圆柱螺旋外齿环(6)的作用是深化、完善、压溃、分丝过程。