[实用新型]压差调节器

说明书

本实用新型属压力调节装置，特别涉及一种控制两种气体压力差的压差调节器。

目前，国内控制气体压力装置多为膜片式调压阀，其结构为以单层膜片将阀体分隔成输出气室和控制气室，控制气室需要外加气源，当输出气室内压力高于控制气室的压力时，膜片向控制气室移动，打开阀门口，输出气体；当控制气室的压力高于输出气室的压力时，膜片向输出气室移动，关闭阀门口，不输出气体，实现固定输出压差。但由于装置需要外加气源，气源压力只能设固定值，不能满足两种变压力气体互为参考的差压控制要求，难以实现压差自动跟踪控制。

本实用新型的目的在于克服以上技术的不足，提供一种自动跟踪控制、安全可靠的压差调节器。

本实用新型的任务在于，压差调节器所具有上阀体、中间环、下阀体，由螺栓连接，在中间环内的传递块连接双层膜片分隔上阀体和下阀体为控制气室和输出气室，控制气室中心部设有控制气进气口，在下阀体的出气口上安装复位弹簧与阀芯体相连，在输出气室侧面开有进气口，中间环相配合的传递块为圆柱体或变截面圆柱体结构。

本实用新型具有如下特点，压差调节器的中间环内设置的传递块连接上控制气室和下输出气室，通过输出气室的阀芯体位移实现出气口的开闭，控制进气和排气；其二，中间环的通气孔与大气相通及双层膜片结构，避免当压差调节器发生漏气时，与另一气室内的气体混合，实现调节压差、安全控制。

以下结合附图以实施例具体说明。

图1示压差调节器结构剖面图。

图2示压差调节器另一实施例结构剖面图。

图3示压差调节器中间环结构图。

图4示中间环A-A结构剖视图。

图5示压差调节器使用状态图。

图6示压差调节器联合使用状态图。

图中，1-控制气室进气口；2-上阀体；3-控制气室；4-螺栓、螺母组件；5-传递块；6-中间环；7-膜片；8-阀芯体；9-复位弹簧；10-输出气室；11-输出气室进气口；12-下阀体；13-输出气室出气口；14-O型圈；15-通气孔；16-弹簧座；17-调压弹簧

参照附图1、3、4，压差调节器具有上阀体2、中间环6、下阀体12由螺栓4连接，设在中间环6内的传递块5连接双层膜片7分隔上阀体2、下阀体12为控制气室3和输出气室10，控制气室3设有进气口1，输出气室3侧面设有进气口11、中部安装复位弹簧9和阀芯体8相连，阀芯体8与下部的出气口13相配合。中间环6的环壁上开有通气孔15，与中间环6相配合的传递块5为圆柱体结构。

参照附图2，为压差调节器的另一实施例，具有上阀体2、中间环6、下阀体12，由螺栓4连接，在控制气室3内的双层膜片7上膜片安装弹簧座16、调压弹簧17，中间环6相配合的传递块5为变截面圆柱体结构，其它结构同上。

参照附图5，压差调节器使用时，控制气室3的进气口1与高压气管相连，输出气室10的进气口11与低压气管相连。设定压差调节器的压差为0.1MPa。当其控制气室3内压力给定为1MPa时，则输出气室10内的压力应保持在0.9MPa，当输出气室10内压力大于0.9MPa时，压差小于0.1Mpa，其内部压力推动阀芯体8、传递块5上移，打开出气口13，向外输出低压气体，输出气室压力开始下降，压差变大，趋近于0.1MPa；当输出气室10内压力小于0.9MPa时，压差大于0.1Mpa，控制气室3内压力推动传递块5、阀芯体8下移，关闭出气口13，不输出低压气体，压差变小，趋近于0.1MPa

压差调节器另一实施例使用时，控制气室3的进气口1与低压气管相连，输出气室10的进气口11与高压气管相连。控制气室3内的压力1MPa时，输出气室10压力1.1MPa，输出气室10内压力大于1.1MPa时，压差大于0.1Mpa，内压力推动阀芯体8、传递块5上移，压缩调压弹簧17，打开出气口13，输出高压气体，输出气室10内压力开始降低，压差变小，趋近于0.1MPa；当输出气室10压力小于1.1MPa时，压差小于0.1Mpa，控制气室3内压力和调压弹簧17的合力推动传递块5、阀芯体8下移，关闭出气口13，不输出高压气体，压差变大，趋近于0.1MPa。

压差调节器使用时，在0-1.2MPa范围内，两种气体压差0.1MPa，误差±0.02MPa。