[实用新型]谷物联合收割机脱粒清选装置

说明书

本实用新型涉及一种装置在中、小型谷物联合收割机上的脱粒清选装置。属于农机具机械技术领域。

目前，中、小型联合收割机因结构限制清粮效果很差，粮食的损失率也较高，使用户纷纷要求进一步改善清选功能，提高清选效果。由于中、小型联合收割机的脱粒清选装置多为轴流式钉齿滚筒，其清粮室的容积均较小，安装双层筛受限制。

本实用新型目的是公开一种谷物联合收割机脱粒清选装置，从根本上解决中、小型联合收割机因结构限制清粮效果差这一问题，将两块不同筛孔的筛板以上下两层方式安装同一筛体上，并在筛子尾部的下方和侧面设置了杂余回收系统，提高谷物清选效果，降低了粮食损失，使含杂率和损失率均达到国家的要求。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型由脱粒滚筒3、凹板筛2、第一排草轮8、第二排草轮9、风箱23、出谷搅龙19、振动筛体13和杂余回收系统33所组成，其特征是：振动筛体13是双筛板结构，由上筛板22和下筛板20分别固定在同一筛体上，振动筛体与拐臂16、吊臂21相联接，吊臂与脱粒机架侧臂30相联接，拐臂16与摆杆17相联接，摆杆与连杆18相联接，连杆与振动筛偏心轮31相联接，振动筛偏心轮与脱粒滚筒动力输出轮29通过传动带32相联接。

本实用新型最佳实施方案是：所述的杂余回收系统33是由刮板25、输送链12、升运器壳体10、杂余回收小搅龙24、杂余搅龙26、杂余搅龙主传动轮27、杂余回收接头体4、传动带28，升运器隔板11、杂余回收小搅龙传动链轮5、调节板14、传动链6、升运器被动输出链轮7所组成，杂余回收系统33的杂余搅龙26在振动筛体13尾部的下方，杂余回收系统的其它部分在振动筛体的侧面，上端与脱粒滚筒3联通，下端与杂余搅龙联通。

所述的杂余搅龙26与杂余搅龙主传动轮27相连，杂余搅龙主传动轮27通过传动带28与脱粒滚筒动力输出轮29相联并保持同步运转，输送链12与杂余搅龙26相联，刮板25是固定在输送链12上，回收小搅龙24通过传动链6与升运器被动输出链轮相联，并保持同步运转，升运器被动输出链轮7与输送链12相联，回收小搅龙24的一端是固定在脱粒机架侧壁30上与脱粒滚相通，而另一端固定在杂余回收接头体上并与升运器壳体相联通。振动筛体13是双筛板结构，上筛板22和下筛板20分别为鱼鳞翅片筛和冲孔筛。

本实用新型由脱粒滚筒脱下的谷粒和杂余经凹板筛落向振动筛体，在风箱和振动筛体的作用下，干净的谷粒落向出谷搅龙，并由出谷搅龙将其推入粮袋，大部分的杂余在风箱和振动筛的作用下被排出机体外，剩下小部分带有谷粒和没有脱净的杂余物落向杂余搅龙，由杂余搅龙将杂余物推送到输送链端，再由输送链和刮板提升至杂余回收小搅龙，最后，杂余回收小搅龙将杂余物送进脱粒滚筒重新分离清选。

图1为本实用新型联合收割机脱粒清选装置结构示意图。

图2为联合收割脱粒清选装置后视图。

图3为本实用新型杂余回收系统杂余回收小搅龙示意图。

图4为本实用新型杂余回收系统升运部分示意图。

参照图1、2、3、4对本实用新型作进一步描述如下：

输送槽1将作物推送到脱粒滚筒3脱粒，脱净的秸秆被第一排草轮8和第二排草轮9推出机体外，脱下谷粒通过凹板筛2落向振动筛体13，在风箱23和振动筛体13的作用下将谷粒与杂余分离，被分离干净的谷粒落入出谷搅龙19，出谷搅龙将谷粒推入接粮袋，在风箱和振动筛体的作用下大部分杂余被推出机体外，小部分杂余和没有分离好的谷粒落入杂余搅龙26，由杂余搅龙将杂余物推送至输送链12端，在输送链与刮板25的作用下将杂余物推送至杂余回收小搅龙24，再由杂余回收小搅龙将杂余物送入脱粒滚筒3进行分离清选，刮板25是均匀地固定在输送链12上，输送链是装在升运器壳体10内，在升运器壳体内纵向装有一块升运器隔板11将输送链从中间隔开以达到输送杂余的目的。升运器壳体上端与杂余回收接头体4相联通，杂余回收小搅龙24与杂余回收接头体相联通，杂余回收小搅龙传动链轮与杂余回收小搅龙24相联通，杂余回收小搅龙传动链轮通过传动链6与升运器被动输出链轮7相联通，并保持同步运转，杂余搅龙与杂余搅龙主传动轮27相联通，杂余搅龙主传动轮27通过传动带28与脱粒滚筒动力输出轮29相联通，脱粒滚筒动力输出轮与脱粒滚筒3相联通，并保持同步运动，调节板14是与杂余搅龙壳15相联通，调节板是可伸缩的，主要作用是调整风量和调整粮食的损失率。