[实用新型]送线机

说明书

本实用新型涉及一种送线机，属于工业机械设备领域。

如图1A、1B所示，习式送线机6的底部设有一线卷1的支持和转动架构，于一角设有一立板2，其上突出轴3设有两夹板4和一固定螺帽5，其后上设一马达10，可连动突出轴3。

综合上言，我们可以发现习式设计有下列几个问题点：

1、习式的设计装设必先旋出固定螺帽再取出一边夹板，然后一装入线卷，再将夹板、固定螺帽装回，其程序十分复杂不实用。

2、习式以突出轴直接串架线卷，长期下来因重量的负荷易使突出轴弯曲，致使线卷拉动时产生偏转，并使出线张力难以稳定而有断线之虞。

3、习式设计转轴的固定螺帽和可分离的夹板，容易因为转动而松脱，使得线卷无法在固定的位置出线，导致有出线滑移的现象。

针对以上的问题点，本实用新型的目的在提供一种稳重承载，顺利出线的送线机。

本实用新型为达成上述所采取的技术手段是：该送线机的底部设有线卷驱动滚轮和线卷支撑轮能够相互配合驱动并支撑线卷，可配合线卷的尺寸调整大小并简易架设。

本实用新型的送线机底座由马达连接一线卷驱动滚轮，其上设有两个可滑动的线卷宽度调整轮，该调整轮依欲使用的线卷宽度，以线卷宽度调整轮的外缘对照其上方的指标铭板上的刻划尺寸，调整正确位置，调整后并将该调整轮上左右的固定螺丝锁紧。

送线机底座设有一空槽可以容纳线卷而空槽两侧的壁上则设有多个相互对应的斜槽，可将线卷支撑轮依欲使用的线卷外径选择适当凹槽，置入线卷支撑轮。

将线卷置入线卷宽度调整轮及线卷支撑轮之间，然后装线，利用主机拉动线卷，并启动马达直接连动线卷驱动滚轮以驱动线卷转动，再由线卷转动线卷支撑轮并由其支撑线卷，使得线卷得以不断转动送出线材。

综上所述，兹将本实用新型的设计优点罗列如下：

1、本实用新型的线卷宽度调整轮可利用指标铭板预先调整适于线卷的宽度，再将线卷置设该宽度间，在出线旋转时得以稳定地束限在同一位置，而维持不跳移的出线。

2、本实用新型采用两滚轮左、右上撑线卷的传动形式，平均负担了线卷的重量，使出线更省力及有效避免转动弯曲变形的产生。

3、将线卷直接置于两滚轮之间即可固定，不需经过繁复的架设程序，有效减少安设的时程耗费。

4、本实用新型构造精良准确，可大量制造与生产，具有产业利用的价值。

以下试举一实施例配合附图，详加说明本实用新型的装置功能与构造特征。

附图说明：

图1A、图1B是为习式设计的立体图和使用说明图；

图2A、图2B是为本实用新型的驱动滚轮结构及局部放大图；

图3是为本实用新型的外观结构立体图；

图4是为本实用新型的实施图。

参阅图2A、2B，送线机6的底座7的一端有一线卷驱动滚轮8，轮轴上另串设有一对线卷宽度调整轮81，其轮的形体中央为调整轮外缘812，内端延伸一套筒813，外端延伸半开半合的套环814，套环开部中间上开有切口815，切口上方开有一孔，可用固定螺丝811锁入穿合其下的螺孔816，该调整轮的外缘812可对准其上设的指标铭板9的刻划尺寸91，对称地调整正确尺寸，然后将固定螺丝811旋紧，以固定调整轮81。

请参阅图3，送线机6其中线卷驱动滚轮8平行方向另一端设有一支可调整和滚轮8距离的线卷支撑轮12，该支撑轮12可用两侧的凸轮102套入底座7两侧壁70上方由近而远对称排列多个互相对应的斜槽71，因此斜槽71离驱动滚轮8近则间隔小，远则间隔大，此乃为针对线轴的变化而设计，可提供不同径轴的线卷1调整置放，此外，斜槽71为了安全作用，将开口的一侧的锐角逐削成直立。

请参见图4，线卷1架置于本实用新型之前，首先量测线卷1的横向宽度并放松线卷驱动滚轮8的固定螺丝，使线卷调整轮的外缘依指标铭板的刻划尺寸调出宽度略宽的开度，并螺紧固定螺丝使线卷宽度调整轮定位；再者，根据线卷1直径将线卷支撑轮12置入适处的斜槽71中，使线卷支撑轮12表面能与随后置入的线卷1的盘缘101相抵接；最后，当线卷1置入本实用新型的送线机6后，其盘缘101两端分别受线卷驱动滚轮8和线卷支撑轮12及受驱动滚轮8的线卷宽度调整轮81的两端夹限，而得到一种稳定不滑动的滚动，藉此提供稳定不跳线的出线功能。