[实用新型]控制式密齿型排种器

说明书

本实用新型涉及一种安装在精少量播种机种箱底板上的控制式密齿型排种器。

近些年来，随着我国农业的发展，在北方种植冬小麦地区大量推广精量半精量(精少量)机械化播种技术，运用这一技术既节省种籽又可以获得高产。国内目前使用的一些精少量播种小麦的排种器大多是外槽轮式排种器，难以达到JB／T51199—1999《谷物播种机产品质量分等》标准中规定的播种性能指标要求，特别在播种均匀性指标上更困难。个别排种器虽然达到了这项要求，但种籽破碎率指标又超标。机具结构复杂、调整麻烦、工作速度太低，仍然满足不了农业生产要求。

现有的槽轮排种器结构如图1所示，排种时，种籽从排种口处出来时大部分往下落(即连续不断地下落)，其中还有一部分种籽是从排种槽轮与阻塞套接触面处向阻塞套一边挤出。排种舌弧面长度因为超出阻塞套下凸棱台平面，种籽就滞留在排种舌B处，当种籽滞留量达到一定程度(堆积的种籽超过自然休止角后)会成堆落下，形成了间歇式成堆下种。此时的排种为槽轮拨出种籽，带动层带出种籽，间歇式成堆下种同时存在，造成播种不均匀。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，调整简便，减少种籽破损率，增加排种频率，提高播种均匀性的控制式密齿型排种器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种控制式密齿型排种器，主要是由安装在转轴上的阻塞套、排种槽轮、排种轮挡圈、排种盒体、卡箍及排种盒体下部通过开口销、舌销安装的排种舌构成的，其特征在于排种槽轮为密齿型，其外径棱边与排种舌边缘之间留有间隙，排种舌舌端在阻塞套下凸棱台平面宽度内，排种盒体的后挡板在阻塞套上凸棱台平面宽度内。排种槽轮外径棱边与排种舌边缘之间留有间隙为1－6mm。阻塞套下凸棱台平面外端与阻塞套圆弧面相切的切线高于排种槽轮根径。

本实用新型改进了现有排种器的排种槽轮、排种舌、阻塞套、排种盒后挡板结构，与现有技术相比具有如下积极效果：

1、保证槽轮拨动种籽时，每粒麦籽在控制空间内能自由放置、活动，减少种籽的破损因素；

2、减少了带动层带出的种籽量，增加了强制性排出的种籽的数量，显著地提高了播种均匀性，保证了精少量播种；

3、不会有滞留种籽处，不会产生间歇式成堆下落的情况，限制了漏种；

4、减少了槽轮齿每齿糟内排量，增加了排种频率，相应地提高了播种均匀性；

5、便于清理排种盒内种籽；

6、结构简单，调整简便；

7、播种性能指标达到JB／T51199—1999标准要求。

附图说明

图1为现有技术结构示意图的右视图；

图2为本实用新型结构示意图的主视图；

图3为本实用新型结构示意图的左视图；

图4为本实用新型结构示意图的右视图。

下面结合附图及较佳实施例对本实用新型作进一步说明：

参阅图2所示，控制式密齿型排种器主要是由通过轴销9安装在转轴2上的阻塞套4、排种槽轮10、排种轮挡圈、排种盒体1、卡箍3及排种盒体1下部通过开口销5、7、舌销8安装的排种舌6构成的，上述零部件可选用粉末冶金、铝合金、钢板、工程塑料等材料精密铸造、压铸、冲压、注射成型。排种器排种是由排种槽轮10强制性排种和带动层带出种籽完成的，当转轴2转动时，排种槽轮10的齿槽拨出种籽，种籽由排种口处流出，阻塞套4、排种舌6、排种盒体1的前、后、左、右挡板限制种籽流动。

同时参阅图3所示，图中是将排种盒体1的左挡板取下的内部结构示意图，本实用新型在排出种籽口处，改进了现有排种槽轮结构，将排种槽轮10外径加大、槽轮齿数加密了，使大齿槽排种成为小齿槽排种，减少了槽轮齿每齿槽内排量，增加了排种频率，相应地提高了播种均匀性。并将排种槽轮10外径棱边与排种舌6边缘之间留有间隙，控制在1－6mm，使得排种槽轮转动时，齿槽内和齿槽外留有一定的空间。通过这一控制，保证了槽轮拨动种籽时，每粒麦籽在这个空间内能自由放置、活动，减少了种子的破损因素，减少了带动层带出的种籽的量，增加了强制性排出的种籽的数量。显著地提高了播种均匀性。