[实用新型]浮动式滚刀除垢器

说明书

本实用新型涉及一种机械式管道除垢器，尤其是能在弯道中顺利通过，具有除垢彻底，清洗速度快，操作简便，性能稳定，安全可靠，不污染环境等优点。《参照中华人民共和国工业设备清洗质量标准HG/T2387-92》。

在现有管道除垢技术中，大部分采用化学及刮削法进行除垢。化学方法除垢时，由于对管道和泵造成腐蚀，成本过高，化学物质的排放，对环境造成严重污染。刮削方法由于刀具和管垢的磨擦，使刀具极易磨损，并在管道弯头处极易堵塞。并造成管道破裂，损坏管道等事故发生。

本实用新型的目的，在于提供一种浮动式滚刀除垢器，克服上述现有技术中的不足之处，降低了动力消耗，改善了设备运行条件，从而保护了设备，提高了生产效率，实属环保型、节能、高效、新型除垢设备。

本实用新型浮动式滚刀除垢器是通过多组滚刀对管垢滚动切割，达到除垢目的，射流喷管能喷射出旋转的介质流，以清除除垢器前方的沉淀物，减少了除垢器与管道的磨擦阻力。球型关节提高了弯管的通过能力。

本实用新型的目的是这样实现的：设计一种具有球型关节的浮动式滚刀除垢器。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1、是本实用新型结构原理示意图；

图2、是本实用新型刀片结构示意图。

如图1：

它是由被除垢管道(1)、射流喷管(2)、皮碗(3)、主动轴(4)、球型关节(5)、付动轴(6)、刀盘(7)、浮动杆(8)、浮动刀架(9)、推力杆(10)、推力弹簧(11)、调整套筒(12)、前双联片状或齿形刀片(13)、后双联片状或齿形刀片(14)、销钉(15)所组成。其特征在于皮碗(3)、主动轴(4)、产生的动力，通过球型关节(5)、付动轴(6)、带动刀盘(7)在管道中做轴向移动。刀盘(7)通过销钉(15)联接浮动杆(8)在浮动杆(8)的上方由销钉(15)联接浮动刀架(9)，浮动刀架(9)的前后端通过销钉(15)安装有间距不等的前双联片状刀片或齿形刀片(13)和后双联片状刀片或齿形刀片(14)，弹簧(11)的予压力通过推力杆(13)(14)，以形成对管垢的切割力。在除垢的过程中，根据管道结构厚度的不同，适当更换不同尺寸的调整套筒(22)，即可达到除垢时每次作业除垢量的控制。

在除垢器前端皮碗(3)的中部装有1～4根和轴线有一定夹角的射流喷管(2)，其角度30°～60°之间变化。由于除垢器在管道中除垢时，其前后端有压力差，即后端压力永远高于前端压力。于是，射流喷管(2)就有旋转的介质流喷出，以清除前方的沉淀物，而提高其弯管的通过性能。

图2中(A)为前双联片状刀片，图2中(B)为后双联片状刀片，图2中(C)为前双联齿形刀片，图2中(D)为后双联齿形刀片。前后双联齿形刀片(C)(D)的齿数在10～25齿之间变化，其特征在于，除垢作业时可分别选择前后双联片状刀片(A)(B)或前后双联齿形刀片(C)(D)。

本实用新型由于采取了以上措施，从而实现了保护环境，无任何污染，除埤清洗彻底，不损伤管道；管道通过能力强、效率高、运行中安全可靠。