[实用新型]盘带式磁选机

说明书

本实用新型属于磁性选矿机，更具体地说是一种盘带式磁选机。

磁性选矿，是通过磁分离设备将呈现强、中、弱磁性的矿物质进行分离，选别出不同的矿种和品位含量。就磁分离设备而言，其励磁方式可分成电磁式和永磁式两种。前者能将很大的电能聚集到有限小的区域内来产生很高强度的磁场，且工作稳定可靠，但体积较大、耗能多；后者采用永磁体聚磁，可使整机体积减小、节约能源，但很难做到足够高的磁场强度，且永磁体容易受客观环境的影响(如温度变化、振动、因应力产生的位移变形、外磁干扰、甚至随着时间推移而出现退磁)，稳定性差，此外，高磁能积、高矫顽力的永磁体材料价格昂贵、造价高。所以，两者各自有优缺点。目前，在选别弱磁性矿物方面，使用得最多的还是干式电磁盘式磁选机。现有的电磁盘磁选机由于向电磁线圈提供电流的电路未设稳流装置，加上电磁盘不能平行升降，磁路的工作气隙调整困难，容易使磁场的分布特性变坏，因而相对稳定性差，影响选矿品位达标，且磁程工作区级数少，不具备对综合性矿种的选矿能力。

本实用新型的目的就是提供一种工作稳定性好的盘带式磁选机，它具有对多种矿物混生时的综合性选矿能力。

为了达到上述目的，本实用新型采取了下述的技术方案：该磁选机包括组装在机架上的进料斗及喂料槽、永磁滚筒、矿料输送带、减速传动机构、矿物分类出料斗和电源，机架为长方体，在主视的一端自上而下安装进料斗、喂料槽、永磁滚筒和矿料输送带的起始端，永磁滚筒下方外侧设一个强磁性矿物出料斗斜坡样伸出机架外，其特征在于，它还包括：在所述永磁滚筒下方内侧，沿机架的水平方向依次安装有按磁场强度从低到高顺序排列的、不少于4个有铁芯的电磁线圈和3个转盘，向机架的另一端延伸，转盘两侧均安装有按弱磁性等级分类的矿物出料斗，每个电磁线圈与供电电源之间都串接有稳流器，铁芯与转盘间隔相对安装，铁芯工作面的一端形如两个半边相背的括弧)(状导磁极，另一端连成一体，相邻两铁芯的导磁极则构成括弧()形与转盘同心圆，转盘由装有平行升降调整器的立轴筒内的立轴驱动，盘口周边设有齿形导磁极与铁芯工作面的弧状导磁极相对构成半闭合磁路，所述矿料输送带自始至终从磁路的气隙磁场中通过，末端下还设有一个尾矿出料斗斜坡样伸出机架外。

转盘齿形导磁极齿尖部分为铁钴合金，与铁芯工作面弧状导磁极相对间隙的距离可在3～20mm的范围内任意调整。

本实用新型的优点是：1、磁场强、分布特性好、电磁转盘可平行升降、磁路的工作气隙调整容易、供电即建立磁场、控制准确、不受外界环境影响、不受使用年限限制、工作稳定可靠。2、处理能力强、特别是分离弱磁性矿物效果很好。3、具有综合性选矿能力，当有多种矿物混生时，可一次对七个以上矿种进行选别。4、成本低、性价比高。

图1是该磁选机的整体构造主视图。

图2是图1中进出料斗安装位置的俯视图。

图3是图1中传动机构的示意图。

图4是图1中电磁铁磁路结构的示意图。

图5是稳流器串接在电磁线圈与电源之间的电路图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细地描述。

图1是该磁选机的整体构造主视图。主要由进、出料装置、传动机构、磁性选矿装置和转盘平行升降调整器构成，全部组装在一个长方体机架1上。以下分述各部分的构成和相互关系：

1、进出料装置由进料斗14、进料量控制开关15、喂料槽13、矿料输送带12、出料斗A1～A8组成。进料量控制开关用于调节合适的喂料量；喂料槽有两个，在永磁滚筒16的上面设一个，下面设一个；矿料输送带用于载运矿料从磁性装置中通过；出料斗一共有8个，其分布位置参见图2。

2、传动机构(参见图3)分两部分：一部分由电动机2→传动轮4→传动带17→传动轮18传动轴5→传动轮19→传动带7→传动轮8→伞形齿轮箱9→立轴10组成，驱动电磁转盘Y；另一部分由电动机2→传动轮3→传动带20→传动轮21→伞形齿轮箱22→齿轮轴23→传动轮24→传动带25→输送轮26→矿料输送带12→传动轮27→传动带28→传动轮29组成，驱动永磁滚筒16。