[实用新型]斜槽式单向超越离合器

说明书

本实用新型涉及一种超越离合器，特别是斜槽式单向超越离合器。

目前在机床、汽车、农机、矿山、石油、冶金、轻工等各类机械传动中使用的超越离合器。主要是棘轮棘爪式离合器和滚柱式离合器，这两种离合器使用性能和加工工艺性都比较差，推广使用受到一定限制。

棘轮棘爪式超越离合器在工作时，由于棘轮上只有一、两个齿承受转矩，因此，承受转矩较小。传动转矩时，棘轮每转过一个齿距才能传递转矩，因此，不是任何位置都可以传递转矩，而且“超越”传动时有响声，使用不便。

滚柱式超越离合器，工作可靠性差，且因在滚道内放置滚柱的数量不能太多，因而承载能力低，星轮要求加工分度准确，加工时，不易保证，工艺性差。

以上两种超越离合器，虽然在许多机械上还在使用，但由于上述缺点，在使用中受到一定限制，而且在不少场合，上述离合器不能满足使用要求。

最近几年，出现了两种承载能力较大的单向超越离合器，一种是桃形楔块式单、向超越离合器，其主要结构是在轴承内外环之间放置桃形楔块，利用楔块上的偏心园弧面，楔住内、外环一起转动，传递转矩；或在一环不动时，松开内、外环，处于“超越”状态。另一种是日本株式会社岛野在我国申报的发明专利-单向离合器，该超越离合器采用轴承外环内表面和内环外表面为凸轮面结构，内、外环中间离合件空间沿园周方向逐渐变小，形成小空间锁紧，大空间松开，并处于“超越”状态，以上两种单向超越离合器，在一些新机械传动上已得到应用，但由于工艺制造复杂，在一些场合使用受到限制。

本实用新型的目的在于提供一种高承载转矩，任何转角都能传递转矩，且工作可靠、精度高、寿命长的斜槽式单向超越离合器。

本实用新型是通过下述方式实现的，在滚柱式超越离合器的外环内侧表面，沿园周方向规则的制作有多个五面型倾斜凹槽，形成同心园内、外环之间，装滚柱空间的大小变化。在装入多个滚柱后，当内环不动，外环顺时针旋转时，外环上的斜槽底面即与内环的外表面楔住滚柱，带动内、外环一起转动，实现一个方向的传递转矩，待旋转方向改变或停止时，则由于惯性作用，继续旋转，便拖动滚柱由小空间移向大空间，解除“楔住”作用，进行超越状态下的旋转。

本实用新型将结合下面附图作更详细的说明。

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为图1的侧面剖视图。

图3为本实用新型的五面型倾斜凹槽剖视图。

内环1与外环2之间放置滚柱5和把滚柱5推向小空间的扁条弹簧片6，滚柱5和弹簧片6两端各放一个垫圈3和孔用弹簧挡圈4，以固定其轴向位置。外环内侧表面制有多个沿园周方向规则排列的五面型倾斜凹槽(a、b、c、d、e)，其中c面与内外环中心线倾斜一个角度，构成放置滚柱空间的逐渐变化。当离合器内环不动，外环以o点为中心顺时针旋转时，则滚柱处于小空间位置，即楔住内外环一起转动，传递、转矩。一旦外环停止转动，内环由于惯性作用，继续转动时，则滚柱处于大空间位置，解除内外环“楔住”作用，使内环处于“超越”状态，可以自由转动。

本实用新型的优点是：(1)与现有滚柱超越离合器相比，在外形尺寸相同的情况下，可放置较多数量的滚柱，传递比原结构大10倍左右的转矩。(2)凹槽为五面型直线结构，且凹槽在外环内侧表面上，有a、e面收口，增加了刚性。(3)结构紧凑，使用性能可靠，寿命长。并已在油田设备上得到广泛应用，深受用户欢迎。