[实用新型]信函纸同步插页装置

说明书

本实用新型涉及的是一种与信函自动封装机配套，对信函纸进行同步插页并进行同步封装的装置。

在现有技术中，信函的封装基本上可以实现全自动封装，它是将信函纸经输纸通道，送纸胶辊组，切纸装置，涂胶装置，折纸装置等将已打印有信函内容的信函纸进行自动封装。但目前这种信函自动封装机一般只能对一张信函纸进行涂胶、折页并封装，对于需要装入信函纸内的其它附页，如广告纸等却很难实现同步装入并一起封装的目的，它大大地限制了信函自动封装机的应用推广范围。

本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种专配置在信函自动封装机中与信函纸进行同步插装附页的信函纸同步插页装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括有输纸通道，设置于输纸通道中的送纸胶辊组，在送纸胶辊组之后的输纸通道上装有一带纸胶辊，其上相配有压轮，该压轮的进纸前方设置有输页通道并相配有送纸装置。

所述的压轮与输页通道相接处设置有一接纸导板，该接纸导板下方的输纸通道开设有进页口，其上装有一横置的弹簧钢片。

本实用新型在所述的带纸胶辊与压轮之后接有一由上下导板构成的插页输纸通道，插页输纸通道的未端装有一送纸导辊组，在插页输纸通道的前端设置有一与弹簧钢片平齐的限位挡块。

所述的压轮通过压轮轴与一连杆相连，该连杆上装有使连杆以一端轴为中心可上下摆动的电磁阀，该电磁阀与安置在插页通道的上导板上一传感器相连。

本实用新型还在所述的压轮进纸前方相接有由上下导页板构成的输页通道，该输页通道的进页前端设置有送页导辊组，送页导辊组的进页侧装有一连着盛纸盒的进页导板，而在盛页盒的上方设置有通过吹气管与真空泵相连的吸气咀，并构成了送页装置。

所述的输页通道有左右二条，该二条输页通道的前端各相配有送页装置，其后端被合并为一条输页通道并与压轮进页处相接。

附图是本实用新型的结构示意图。

下面将通过附图对本实用新型作详细的介绍：本实用新型主要被设置在输纸通道中，输纸通道1由上导板2和下导板3构成，在输纸通道1上设置有由送纸上导辊4和送纸下导辊5构成的送纸导辊组6。在送纸导辊组6的后面、输纸通道1上装有一带纸胶辊7，该带纸胶辊7的上面相配有一只通过压轮轴8与一连杆9相连的压轮10。连杆的一端固定，其上装有使连杆以一端固定轴为中心可上下摆动的、与一传感器11相连的电磁铁12。压轮10与带纸胶辊7前的输纸通道1是由一下导板13构成的，该下导板的上面开设有进页口14，该进页口上装有前端固定、沿输纸方向横置的弹簧钢片15。在压轮10后相接的是由上导板16和下导板17构成的插页输纸通道，在与弹簧钢片15位于同一面上的上导板16前端设置有限位挡块34。而在上导板16上还设置有传感器11。

本实用新型在压轮10的进页前方设置有由上导页板18和下导页板19构成的输页通道20。在压轮10与输页通道20的相接处装有一块斜向上且与输页通道相接的接纸导板21，它能使插页从输页通道20出来在接纸导板21的导引下进入压轮10下方。图中所示为有二条各自独立的输页通道20相并联的一个实施例。二条输纸通道20被并联成一路并接于压轮10进页处；二条输页通道20的前端各有由上导页辊22和下导页辊23构成的导页辊组24；位于该导页辊组24的进页侧设置有一进纸导板25，该进纸导板的另一端位于一装有插页的盛纸盒26的一侧上方，并且其上还装有扣攀27。在盛纸盒26的上方设置有一通过吸气管28与真空泵29相连的吸气咀30，且吸气咀30可以通过一自动上下可调升降装置来实现上下移动，以上结构构成了本实用新型的送页装置。为了保证吸气咀30能方便将放置在盛纸盒26内的插页一张张吸起，在盛纸盒的一侧还装有一平置于盛纸盒边对着插页的吹气管31。本实用新型的其他实施例也可以是单独的一条输页通道20，但它只能实现对一张纸进行插页的工作过程；而本实施例可以同时完成对二张纸进行插页的工作过程，依此类推，本实用新型也可同时实现对多张纸进行同步插页的工作过程。