[实用新型]辊轴分层机构

说明书

本实用新型涉及一种木制品行业碎料板生产线上的一种铺装机的铺料机构。

现有的碎料板在生产过程中，一般是使用风栅口气流对吹式的气流铺装机。由于生产过程中使用的刨花是自然状态的，因此其形状不一，并且施胶量的多少、拌胶后刨花含水多少等因素都会产生影响，使气流场不能满足铺装的要求。致使木板表面出现纵向沟痕，表面质量降低，板体容重不均，静曲强度下降，吸水膨胀率高等缺点，只能降等销售。

本实用新型的目的在于提供一种辊轴分层机构，使生产的产品表面平整，木质材料根据大小分层均匀，板体溶重均匀，提高产品质量等级。

本实用新型的目的是这样实现的：

辊轴分层机构，其组成包括：支架，安装在支架上的轴承，通过所述的支架和可调位置的轴承安装有由同向转动的辊轴组成的辊台，所述的辊轴上面带有网状的沟槽。

上述的辊轴分层机构，所述的辊轴分上下两层平行排列。

上述的辊轴分层机构，所述的沟槽大小按照细-中粗-粗或者相反的顺序渐次排列。

上述的辊轴分层机构，传动带带动所述的辊轴同向转动，所述的支架上还安装有保持辊轴间隙的张紧轮。

本实用新型的优点在于：

1．通过网状沟槽式的分层落料辊台实现均匀分选、精确分布、准确计量。借助辊轴上的同纹沟槽结构和辊轴的间隙来调整落料的大小顺序，由原有的铺装机上的电机经减速器驱动传动辊使同组辊轴同向转动，两组轴辊相对转动，碎木料经铺装机原有的拨料辊拨松下落至上层的带有网纹的辊轴的入端，碎料中小于辊轴沟槽和间隙的，经过间隙落下，碎料中大于辊轴沟槽和间隙的，不能落下，被辊轴的网纹碾起，继续向前推动，最终未能从各间隙落下的木料，从辊轴组成的辊台的出口端落下，从而根据间隙和沟槽的大小形成木料由小到大的下落顺序，形成从一侧边沿到产品中间的半块板的铺装过程，形成分层结构的一半厚度的板坯。另一半厚度的铺装采用转向相反的另一组辊轴来实现。

2．由带有网纹的辊轴组构成上下两层辊轴铺装面，各辊轴平行安装，通过皮带的带动以一定方向旋转，通过调整轴承的位置和更换不同大小沟槽的辊轴来调整间隙，控制各层落下的碎料的大小，由此调整板的强度。

3．设有张紧轮，保证传动的准确性。

4．由于辊轴上的沟槽的作用，使刨花的表面产生振动，加快了细刨花的下落，当逐渐接近辊轴表面的时候，逐渐形成有序振动，振幅增大，使刨花按一定纤维方向下落，确保精确分布。经试验表明，由本机构调整的落料，芯层、表层料的大小区别明显，表层无大刨花料，料层中木料的大小呈向心性线状分布，纤维走向合理，板坯容重均匀，热压成型后板的机械性能明显提高，提高了产品的质量等级率，同时提高了产品的可售价格，降低了成本，增加了效益。

5．辊轴表面的网状沟槽提高了拌胶的效果、避免了含水高的刨花的粘结及对胶团的粘结，对于产品质量的提高、降低成本起到了比较重要的作用。比如提高了木屑的利用率，在产品达到同样的物理指标的前提下，表层用料少，所生产产品成本比使用其他铺装设备降低3-5％。

6．经过辊台的筛选发现并及时挑出多大料、异物，如胶团、树皮团等，使板的表面平滑，质量有所提高。

7．使用本结构使得铺装机耗电减少76％节约钢材11％，不需要使用普通的气流铺装机必须使用的过滤网，大幅度的降低了生产成本。

附图1是使用本产品的一种铺装机的结构示意图。

附图2是本产品的一种轴辊排列结构示意图。

附图3是附图1的轴辊的排列结构示意图。附图4是附图3的俯视图。

附图5是附图3的仰视图。附图6是辊轴的结构示意图。

附图7是附图6中的网纹结构的A-A方向节点图。

下面结合附图作进一步的说明：

实施例1：

辊轴分层机构，其组成包括：支架1，安装在支架1上的轴承2，通过所述的支架1和可调位置的轴承2安装有由同向转动的辊轴3组成的辊台，所述的辊轴3上面带有网状的沟槽4。

本产品安装在铺装机上，通过铺装机的计量仓5和供料输送带6将料送到落料器7上，通过落料器7将自然状态的刨花落到辊台上，刨花通过辊台上的同向转动的辊轴3带动向前运动，同时根据其大小依次通过辊轴3的沟槽或者辊轴的间隙，使其根据人为设定的方案从小到大铺装好。利用对称的方式再从大到小铺装，完成另半边板的制作过程。

实施例2：

上述的辊轴分层机构，所述的辊轴3分成上下两层，相互平行排列，可以增强本技术方案的有益效果。

实施例3：