[实用新型]无动力圆库均化器

说明书

本实用新型涉及一种水泥物料圆库均化器，尤其涉及一种无动力圆库均化器。

在我国有很多立窑水泥厂，由于生料均化不好，造成立窑煅烧不稳定，烧出来的熟料质量波动也比较大。现有均化设施主要有小型断面节取均化库、间歇式气力均化库，但这两种均化库的均化设施投资较大，致使许多中小型水泥生产厂家望而却步。

本实用新型的目的在于提供一种投资小、均化效果好的无动力圆库均化器。

为实现上述目的，本实用新型采用了一种无动力圆库均化器，这种均化器由两段以上的管道竖向依次首尾连接而成，相临两段管道的连接端口之间设置有下料间隙。

每段管道为上窄下阔的喇叭形圆管，喇叭形圆管的锥度夹角在0-15°之间，相临的两段管道中，下一段圆管的上端口直径不小于上一段圆管的下端口直径。每段管道也可以为圆管，相临的两段管道中，下段圆管的直径大于上一段圆管的直径。所述上一段管道的下端口比下一段管道的上端口高出250mm-450mm。

在相临的两段管道之间用在圆周方向均匀分布的3-6根等长的索链连接。

由于本实用新型的均化器采用自上而下竖直方向依次首尾相连的多段管道连接而成，相临的管道之间留有一定的下料间隙，使得物料从圆库内均化器自上而下的多个断口的间隙同时向下出料，这就相当于从圆库的自上而下的几个层面处同时取料，混合下流，起到了对物料很好的均化混合作用。其次，由于管道从上至下管径逐渐扩大，既减少了物料下流过程中对管壁的冲磨，又减小了管壁对物料流的阻力，既延长了均化器的使用寿命，又增大了物料的流速。另外，上窄下阔的喇叭形管道还可以减轻粉状物料在管壁上的粘结，保障了物料下流通畅。

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释和说明：

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。

实施例1如图1所示，图1中，圆库1的中心轴线上设置有无动力均化器。该均化器由六段喇叭形圆管2同轴线在竖直方向自上而下依次连接而成，每段管子长为2500mm，壁厚3mm。相临两段之间，上一段的下端口和下一段的上端口之间用圆周方向均匀分布的六根铁索3吊连，上一段的下端口比下一段的上端口高出350mm。该实施例中，最上段管子的上端口直径为400mm，最下一段管子的下端口直径为800mm，各喇叭形管子的管面处在同一个锥面内。

实施例2如图2所示。图2中，圆库4的中心轴线上安装有无动力均化器。该均化器由六段圆管5同轴线在竖直方向自上而下依次连接而成，每段管子的长度也为2500mm，壁厚4mm。相临两段之间，上一段的下端口和下一段的上端口之间用圆周方向均匀分布的六根铁链6吊连，上一段的下端口比下一段的上端口高出300mm。该实施例中，最上一段管子的直径为400mm，第二至第六段管子的直径依次为480mm、560mm、640mm、720mm及800mm。