[实用新型]电力工器具综合检测装置

说明书

本实用新型涉及一种测试装置，具体是一种以机械应力测试电力工器具强度特性的电力工器具综合检测装置。

现有的应用于电力工器具安全性能测试的装置大多采用结构较简单、只能检测单一工具或少数几种工器具的检测装置，而且这类装置结构不规范，产品不定型，检测效果差，难以适应目前电力工业迅速发展对安全系数要求逐渐提高、对工器具的检测要求快速、准确的需要。中国专利94210168.5公开了一种“多功能拉力测试装置”该装置包括机架、固定在机架上的拉杆和测力仪，在机架顶部有一放置被测杆件的顶架。工作时，一般以手动拉杆对被测对象进行检测，必要时，可辅以油压千斤顶进行工作，以便进行强力检测。由于该装置以人力为动力源，施力不稳定，操作难度比较大，检测速度、精度较差、检测行程小、检测项目有很大的局限性，比如对多种线路金具、绝缘管、及绳索类工具很难作快速、准确的检测或完全不能进行检测。

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提供一种动力来源稳定、检测范围广、检测精度与速度较高、操作简便的电力工器具综合检测装置。

为达到上述目的，本实用新型的电力工器具综合检测装置采用了机械动力装置为动力源，其包括有门式机架与力杆，在机架的不同位置设有若干放置被检测工器具的挂点a、b、c...，机械动力装置与力杆相连接并固定在门式机架上。

上述机械动力装置可以采用液压油缸，力杆与该液压油缸的头部相连接。

本实用新型结构简单，由于采用了机械动力装置、特别是液压油缸为动力源，可对被检测工器具稳定地施加力量，使操作变的简单，检测精度与速度均得到提高，检测范围也扩大了。

以下结合附图对本实用新型作祥细描述。

图1是本实用新型电力工器具综合检测装置结构示意图。

图2是本实用新型电力工器具综合检测装置的一个实施方式示意图。该装置采用了一个液压油缸为动力源。

图3是本实用新型双液压油缸结构的电力工器具综合检测装置结构示意图。

如图1所示的电力工器具综合检测装置，其包括门式机架1，力杆3以及倒置于机架顶部的液压油缸6，液压油缸6的端部与力杆3相连接。一个测力仪7置于机架的顶部并与力杆3相连，以便于对被检测工器具的承受力强度进行定量测试。该测力仪7的位置可以随被检测工器具所处的不同位置而置于不同点，如机架的顶部中央、侧端或机架下部等。如果不进行定量测试，则可不用测力仪。在机架1的不同位置设有若干放置被检测工器具的挂点a、b、c...，如c点用来挂置绳索类工具的一端，通过C2、C3，其另一端与力杆3相连，即可对其进行测试。g、g1则可用以检测脚扣等工具的安全性能。所设挂点数量的多少，可视不同类型检测装置而定。为了方便操作，还可以在力杆3上设置若干个施力点p1、p2、p3...，检测不同的工器具时，可以从不同力点施力，如测脚扣，可从P1点施力，而检测绳索类工具则可从P3点施力。P4点用以检测斜支杆更为方便。在门式机架1的下部有一个横支架4用以放置绝缘梯类的被检测工具。该横支架4既可以固定在门式机架的某一位置，亦可以制成活动式，使其根据需要沿门式机架的上下或左右方向移动一定距离。

图2所示是本实有用新型电力工器具综合检测装置的一种实施方式。在该实施例中，一个液压油缸6置于机架中央，力杆3的一端固定在机架一侧，其中部与液压油缸6相连，随着油缸的伸缩，力杆3可以其固定端为园点而转动，当其与被测工具相连时，即可对被检测工器具施力。

图3是本实用新型电力工器具综合检测装置的另一种实施方式。在该实施例中，采用双液压油缸结构，即两油缸同时与力杆3相连，作业时，两油缸可以同时动作，使力杆沿门式机架上下移动，从而达到对被检测工具施力的目的。还可根据需要，以单缸动作，另一缸保持静止状态，这样可使力杆3以静止缸头部为园点转动，实现对被测工器具施力的目的。

在上述实施方式中，所述的油缸均采用倒置于机架顶部的结构，使的力杆的施力方式为下推、上拉式。但本实用新型的实施方式并不止如上所述，油缸置于机架底部，形成上推、下拉式的结构方式仍是本实用新型的实施方式之一。此外，本实用新型重点叙述了以液压油缸为动力源的实施方式，其实，该动力源还可采用其它机械方式，如以电动机为动力源或电机加减速器作动力源，通过传动机构与力杆相连的方式。为了适应野外作业机动需要，可以齿轮方式与力杆相连，通过动力输入轴，将外界动力比如柴油机等动力输入，同样可以带动力杆运动以达到对被测对象施力的目的。这类实施方式仍然属于本实用新型所述的范畴。