[实用新型]坚果锯壳机

说明书

本发明涉及一种坚果加工机械，适用于具有硬果壳呈圆球型的坚果、特别是澳洲坚果的剥壳加工。

目前，世界上一般都采用机械压破法或手工锤破法或撞击法把坚果的硬果壳弄破(86100882坚果破壳装置)，然后取出果仁，果仁破碎率高、整仁率低。由于碎仁比整仁的价格低得多，严重影响坚果加工的经济效益。

本发明的目的在于使坚果剥壳实现机械化、连续化并获得高的整仁率。

实现本发明的目的的方法由下列原理、措施、附图、结构细节、操作方法给出。

本发明的原理和措施是，采用高速旋转的锯盘对果壳坚硬呈球型的坚果进行锯壳。坚果由送果机构逐个送入导果槽轮中，并与压果板接触，进入锯壳状态，在导果槽轮的带动下，坚果围绕锯盘的主轴公转，被装在锯盘主轴上并位于左右两半导果槽轮中间的高速旋转的锯盘切壳，在旋转和摩擦力矩的作用下，坚果同时产生自转，当坚果通过压果板时，已完成锯壳过程。要实施这一原理是通过送果机构、锯盘、导果槽轮、压果板等完成的。

本发明的优点是使坚果剥壳实现机械化、连续化、并能降低破碎率，提高整仁率。

本发明的特征是：由送果机构(1)、锯盘(2)、导果槽轮(3)、压果板(4)传动齿轮副(5)、锯盘主轴(6)、主轴电动机(7)、无级变速机(8)等组成，送果机构(1)和导果槽轮(3)是由无级变速机(8)通过链条及传动齿轮副(5)驱动；主轴电动机(7)直接驱动锯盘主轴(6)带动锯盘(2)转动；锯盘(2)装在锯盘主轴(6)上，位于左右两半导果槽轮(3)的中间，压果板(4)装在锯盘(2)和导果槽轮(3)的上方。

根据上述的特征，送果机构(1)是由装果漏斗(9)、垂直圆形导果管(10)、半月型导果槽(11)、送果连杆(12)及复位弹簧(13)组成，装果漏斗(9)接上导果管(10)位于半月型送果槽(11)的前端上方。

根据上述的特征，锯盘(2)是圆盘形。

根据上述的特征，导果槽轮(3)为左右两半对称的在外圆周上带沟槽的两个轮盘，由齿轮副(5)带动轮盘同步转动，锯盘(2)装在锯盘主轴(6)上并位于左右两半导果槽轮(3)之间。锯盘(2)的切削齿高出导果槽轮(3)的沟槽底部。

根据上述的特征，压果板(4)呈弓型，与坚果接触的表面贴有弹性材料，压果板(4)一端与导果管(10)固定，另一端固定在机架上，位于导果槽轮(3)的上方。

图1为本实用新型的结构正视图，图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为送果机构的正视图，图4为A-A剖视图；

图5为导果槽的剖视图，图6为导果槽轮的侧视图；

图7为压果板的正视图，图8为压果板的侧视图。

下面结合附图详细说明本发明的结构细节和工作情况。

本发明的结构由送果机构(1)、锯盘(2)、导果槽轮(3)、压果板(4)、传动齿轮副(5)、锯盘主轴(6)、主轴电动机(7)、无级变速机(8)等组成。

送果机构(1)由装果漏斗(9)、垂直圆形导果管(10)、水平半月型送果槽(11)、送果连杆(12)及复位弹簧(13)组成。装果漏斗接上导果管位于半月型送果槽的前端上方。压果板一端与导果管固定，另一端固定在面架上。装在漏斗中的坚果经导果管逐粒落入水平半月型送果槽中，然后在送果连杆的推动下将坚果推入导果槽轮(3)和压果板(4)之间，并与高速旋转的圆盘形锯盘接触，进入锯壳状态。导果槽轮(3)是带动坚果绕锯盘主轴作公转的部件，导果槽轮分成左右两半，分别由齿轮副带动作同步慢速转动。锯盘装在锯盘的主轴上，并位于左右两半导果槽轮的中间，钮盘的锯齿高出导果槽轮底部2-3mm。弓形压果板(4)安装于导果槽轮的上方，其作用是将果压贴在导果槽轮上，使锯盘沿着坚果直径的圆周方向上进行锯壳。为了适应一定范围内大小果的切割与输送，压果板与坚果接触的表面，贴弹性材料。锯壳过程中，坚果除由导果槽轮带动绕锯盘主轴公转外，还受旋转和摩擦力矩的作用而产生自转，当坚果通过压果板时，已完成锯壳过程。锯盘锯削果壳的深度是由锯盘凸出导果槽轮沟槽底部的高度决定，一般控制在2-3mm，装时按不同级别的坚果进行调整。