[实用新型]滚轴式扳手的防滑换向装置

说明书

本实用新型涉及一种滚轴式扳手，特别是一种滚轴式扳手的防滑换向装置。

目前扳手的换向装置，其可分为单一卡制及多点卡制的结构形态，其中，单一卡制的结构形态是大致藉由一具有齿形的掣动块配合换向钮的转动而达成者，使掣动块以两侧不同的齿部与棘轮周缘卡制进行换向止回的作业，如此的结构，实具有以下的缺点：

1、其棘轮的止回仅以单一接触点卡制止回力量有限：由于其棘轮与掣动块的卡制配合，仅在于其掣动块的一侧的齿形上，如此止回卡制的力量十分的有限，无法承受较大的扭力。

2、掣动块弹性顶制的裕度有限，回动时极易产生换向钮跳脱原设定方向位置的缺失：由于掣动块弹性顶制的力量是由换向钮弹性卡制定位的结构传至，如此当扳手本体反向回动时，其掣动块为棘轮所顶动，掣动块即反向顶持换向钮，换向钮极易因而产生跳脱的缺失，即跳离原设定的方向，必须重新扳回换向钮，使用上有其不便之处者。

3、掣动块与换向钮以及配合棘轮的结构精准度必须十分高，整体制作困难度高：由于换向钮、掣动块及棘轮间的配合十分的密切，是依序相互卡制带动，故稍有任一件的尺寸略有失误，即无法确实的配合卡制，使得整体的制造困难度相形升高，故而造成整体制作的成本极高，实有改良的必要。

而目前亦有多点卡制的换向结构体，其是以一具有栅栏状的转动体间设有数组滚柱，如此的滚柱设计，实具有以下的缺点：

1、安装分解不易：由于滚柱成散装的形态，各自装置于转动体的栅栏空间内，如此于安装或拆组时，其散装的滚柱极易有散落的现象，造成安装与拆组上的诸多不便，故有其改良的必要。

2、扳手本体10高度增加：由于前述的转动体为同时可定位住各组滚柱，是由滚柱的上方或下方设置，且整体换向的结构是设于转动体的顶部或底部，使扳手本体10工作的头部厚度变大，如此对于空间高度不足的工作物所在地即无法进入使用，故有改良的必要。

本实用新型的目的在于提供一种滚轴式扳手的防滑换向装置，使换向钮同时控制多组卡制体同时动作，以形成全周面的止回掣动，而且可使整体组装时更为确实方便。

本实用新型提供一种滚轴式扳手的防滑换向装置，具有扳手本体，扳手本体中央处设有中空贯穿的容置槽，容置槽内置入驱动体，换向装置具有换向钮，其特征在于：

该换向钮连动一具有数固定部的连动体，而各固定部固定一卡制体，扳手本体相对于卡制体处设有掣动槽，换向钮带动连动体使卡制体于掣动槽内定位，以卡制驱动体。

所述的滚轴式扳手的防滑换向装置，其特征在于：换向装置的换向钮具有突出的扳动部，扳动部底部为一盘座，盘座底部中央设有枢柱，枢柱底部设有环状凹陷的固定槽以配合扣环弹性扣住，使换向钮枢设于本体上，枢柱背部另设有数叉状的定向部，而于盘座向下另设有一拨杆，以配合卡制连动体。

所述的滚轴式扳手的防滑换向装置，其特征在于：连动体为一折绕的簧片，其等分间隔设有固定部，以固定部夹持住卡制体，而相对拨杆处另伸出两延伸部以供拨杆拨动。

所述的滚轴式扳手的的防滑换向装置，其特征在于：该卡制体为圆柱形。

所述的滚轴式扳手的防滑换向装置，其特征在于：卡制体于圆柱形体的中段处设有凹陷的环形固定部，供与连动体结合成一体。

所述的滚轴式扳手的防滑换向装置，其特征在于：扳手本体具有容置槽，并相对于卡制体处另设有凹陷弧状的掣动槽，于容置槽相对于连动体延伸部处设有让槽以供转动体的延伸部及拨杆活动地设于其中，于让槽的末端与一垂直方向设置的置钮孔相通，置钮孔上下贯穿扳手本体且顶部较浅圆径较大供换向钮盘座容置于其中，而中央处之小径孔供盘座底部的枢柱贯穿，并于置钮孔相对于枢柱的定向部处另设有一弹卡槽以供弹簧状的弹性体及钢珠配合设于其间，以卡制不同的定向部。

所述的滚轴式扳手的防滑换向装置，其特征在于：换向装置的卡制体设成非圆柱状。

所述的滚轴式扳手的防滑换向装置，其特征在于：该换向装置的卡制体为多圆角状。

所述的滚轴式扳手的防滑换向装置，其特征在于：换向装置的驱动体周缘设成相对于卡制体的多圆角形。

所述的滚轴式扳手的防滑换向装置，其特征在于：容置卡制体的掣动槽相对卡制体设置多圆角形。

所述的滚轴式扳手的防滑换向装置，其特征在于：驱动体内设有内多角形的作动部。

所述的滚轴式扳手的防滑换向装置，其特征在于：驱动体上设置配合套筒的驱动柱。

本实用新型可达到以下功效：