[实用新型]曲手链目缝纫机的车缝装置

说明书

本实用新型涉及一种曲手链目缝纫机的车缝装置。

目前，缝纫机有一种装置，主要是将二块布料利用该种缝纫机接合形成一体，而一般二块布料相邻边的接设方式为求穿着时平整舒适，其缝制方式大多如图10所示，将二布料以反摺互相包覆后，再配合缝纫机将二布料相邻边缝制接合，使得该处摺缝处较为平整美观，以增加产品的质感，但，该处摺缝总共有四层布料叠设而成，该处的厚度自然较其它处为厚，整体而言，易于该处形成隆凸不平整状，故一般为缀饰该摺叠处，使其不致影响整体美感，大多是以饰条平直贴合在该处，借以盖住该摺缝处并具有一装饰性，但如此一来，反而使该处厚度再度加厚，使得车缝后该处因较为厚重，整体视感十分不协调，造成产品质感不佳，且该种利用二布料包覆接合的缝制手法，必须在车制前先行摺合叠置，在缝制过程中十分浪费工序及工时，不仅麻烦亦十分费事。

本实用新型的目的在于提供一种曲手链目缝纫机的车缝装置，以达致稳固平整接合相邻布料、美化该接合处、增加产品质感的功效。

为达成上述目的，本实用新型主要是由摇杆组、绕线架、针座配合缝纫机本体组设而成，其中，摇杆纽是由旋臂、摇杆、连动杆及钩针组设而成，旋臂中心的轴承内环装设有一与马达心轴相接的凸轮，并在旋臂端部接设摇杆，该摇杆成型为具角度的弯折杆体，并在杆体弯折处成型适供枢置在缝纫机本体上的枢接孔，且在另一端部横向接设连动杆，连动杆端部则接设底部设具弧弯钩针的轴筒，适以轴筒固设在缝纫机本体上，又，该钩针面上则切设形成一凹入面；绕线架是固设在缝纫机本体上，并在绕线架末段成型有一设具弧形滑槽、用于引导车缝线定位的凸耳；针座也是固设在缝纫机本体上，底面以呈前宽后窄的方式穿设不同深浅、适供穿置车针的凹孔，而相同长度的车针穿置在针座上形成长短不一的形态。

采用上述结构后，本实用新型的组件组设至缝纫机本体时，摇杆组的旋臂受马达带动，摇杆以枢接点为旋转中心，且使轴筒纵向枢设在缝纫机本体上而呈同轴心旋转，适带动轴筒底部的钩针以轴筒为旋转轴心而相对针座旋转，并将穿引在绕线架上的车缝线绕至针座的车针下方，而利用各车针的下针顺序分别将弯绕的车缝线依序固定在布面上。

本实用新型提供的曲手链目缝纫机的车缝装置，可使相邻二布料稳固平整接合，且具有美观性，穿着平整舒适，产品质感佳。

以下结合附图及实施例，对本实用新型做进一步详细描述。

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的组合示意图一；

图3是本实用新型的组合示意图二；

图4是本实用新型的组合示意图三；

图5是本实用新型的动作示意图一；

图6是本实用新型的动作示意图二；

图7是本实用新型的动作示意简图一；

图8是本实用新型的动作示意简图二；

图9是本实用新型的车缝完成图；

图10是习用品的车缝完成图；

请参阅图1所示，本实用新型主要是由摇杆组1、绕线架2、针座3配合缝纫机本体4组设而成，其中，该缝纫机本体4是属一习知构造，故不予赘述其细构造，其改良是在于：

摇杆组1是由旋臂11、摇杆12、连动杆13及轴筒14组设而成，旋臂11端部嵌设一轴承111，轴承111内环中心装设有一设具偏心定位孔112的凸轮113，并在旋臂11端部径向枢接端部形成一具球关节的连结段114而与摇杆12端部接设，该摇杆12成型为具适当角度的弯折杆体，并在杆体弯折处成型枢接孔121，且在另一端部横向接设连动杆13，该连动杆13二端部皆利用一球关节131接设摇杆12与轴筒14，借助球关节131以利于吸收传动时的偏心量，又，该轴筒14底部周缘接设弧弯钩针15，钩针15面上则切设形成一凹入面151。

绕线架2是向旁侧延伸成型，并在绕线架2末段成型有一设具弧形滑槽21的凸耳22。

针座3座缘凸伸可供如后述车缝线5定位的固线耳31(此请参阅图7所示，在此图式中不予示出)，并地针座3底面穿设有若十不同深浅的凹孔，适供穿置若干车针32、33、34、35，而使相同长度的车针32、33、34、35穿置在针座3上形成不同长度，使得外侧车针32、34较长，而内侧车针33、35则略短，并呈前宽后窄的方式穿设在针座3底面。