[实用新型]改进的静电集油尘器的供电结构

说明书

本实用新型涉及静电集油尘器，特别涉及静电集油尘器的供电结构。

传统的静电集油尘器，其主要是将一静电集油尘主机装设于一箱体内，利用高压放电方式将流经极板间的具有油尘的游离分子，使之极性化而可吸附于带异电荷的极板上，得到干净的气体；传统接触导电的极轴两端是呈阶梯状且装设于上述的静电集油尘主机内，该极轴的阶梯状端套设有一碍子并连接于主机侧板上，该极轴露出侧板外的端部藉一螺固元件加以螺合固定，且该极轴的端部又联设有一螺旋状导电件，该导电件是可与一箱体产生电导通，依此，即形成一静电集油尘器的供电结构，可提供静电集油尘主机的极板电源；但该传统的静电集油尘器，当使用一段时间欲要清洗该静电集油尘主机时，是可利用刮刀式刮除或以清洁剂喷洒加以清洗，但这些清洗方式都是针对主机侧板内的极板或极轴等构件施以清洁作用，但对于同样是暴露于油尘环境中的导电件及极轴外露端部，皆因侧板的阻隔而无法顺利清洗，致使油尘累积的油滴造成极轴端部与主机侧板产生近端放电，更严重者亦发生短路等意外，为此，实有加以改良的必要。

又由于该传统静电集油尘主机的极轴与机箱板间的绝缘是为套设碍子而设成，但该碍子的两面均为平面，容易因积留油污而造成短路放电现象，极不理想，亦有改善的必要。

有鉴于常见静电集油尘器的供电结构尚有上述的缺点，于是本创作人乃针对其缺点，深研改进之道，终于有本实用新型的产生。

本实用新型的主要目的是旨在提供一种改进的静电集油尘器的供电结构，藉由此种供电结构，使之具有防止接触点因油滴而与侧板产生近端放电或短路的意外，解决上述现有结构的缺点。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的静电集油尘器的供电结构，其是由静电集油尘主机与机箱所组成一静电集油尘器，静电集油尘主机内由多个极轴串合多个电极板形成电离部与集油尘部；该极轴的两端套设有碍子再联设于主机侧板上，其特征在于：静电集油尘主机内的极轴上至少一端设有一向上延伸的接触脚，该接触脚与机箱内预设的一转接单元的接触件，由夹制件予以夹合以供应极轴的电源，极轴伸出主机侧板外的接触端部以一包覆件予以包覆，使其与外界隔绝，上述的转接单元于其两侧贯设外接设有电源线分别连接至对应的转接单元或接触件。

或者利用在机箱内设有一转接单元，该转接单元设电连接的接触件，该接触件上联设有一挠性线材的一端，该挠性线材的另端则联设至上述极轴的接触端部。

除上述基本必要结构特征外，本实用新型在实施时还可增加如下结构特征：挠性线材连接至极轴的端部外包覆有一隔绝层。

挠性线材是以一大弯曲弧度偏离侧板而延设，闪躲侧板再联设于极轴接触端部。

主机上的碍子于朝向主机内部的一端设有一较长的延伸端。

藉由此种供电结构的设计，可防止极轴的接触端部因油滴的附着而污染，更可避免其与主机侧板间产生近接放电的情形，藉以改善传统静电集油尘器的极轴接触点与主机侧板间，因油滴产生近接放电或短路等意外的缺点。

另一方面本实用新型的极轴是可利用直接于两端设有螺纹且以一螺固元件套设有碍子并联设于侧板上，再以另一螺固元件加以稳固螺合，使之具有方便使用的特色，藉以改善传统极轴需于轴杆上再次车削加工成阶级状以利固定碍子，造成使用上的不便与困扰。

再者本实用新型中的碍子朝向主机内的一端向外凸设有一延伸端，由于该延伸端的设计，可令碍子对主机侧板与极轴间产生良好的隔离作用，确保该结合处可无因油滴积留的作用而造成主机侧板与极轴间产生近端放电的情形。

至于本实用新型的详细构造、应用原理、作用与功效，则参照下列依附图所作的说明即可得到完全的了解。

附图的简单说明：

图1是本实用新型的立体分解示意图；

图2是本实用新型的立体组合示意图；

图3是图1中A部分的转接单元、接触脚剖面示意图；

图4是本实用新型的碍子、极轴剖面示意图；

图5是图2中B部分的转接单元、接触脚放大示意图；

图6是本实用新型的转接单元另一示意图；

图7是图6中C部分的转接单元剖面示意图。