[实用新型]管板式压滤机

说明书

本实用新型涉及一种由夹持着几个过滤元件或这样元件的部件所组成的滤器，尤其是管板式压滤机。

压滤机是化工、医药及食品工业中的重要过滤设备，目前较为常用的是板框式压滤机。这种板框式压滤机因劳动强度大，生产效率低，装卸、拆换另部件操作繁琐以及物料损耗大等问题，给有关的生产企业带来许多困难。中国专利CN2049553U公开了一种“板式过滤机”，其结构特征是采用滤板式结构，每个滤板的外围是一个方框，方框的中间安装着网状物，网状物的中部有一孔洞，滤布罩在滤板的表面上，几块滤布被夹紧在一起组成一个密闭的过滤室。这种板式过滤机虽然有效过滤面积较大，过滤效率有所提高，但其劳动强度较大，滤布仍需频繁更换，滤布及物料损失仍然较大，在实际生产和应用操作过程中仍有一些问题和困难。

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处，提出一种结构设置合理，调节便利，易于排渣、卸料，拆卸容易、快捷，过滤面积大，滤布使用寿命长，洗涤及过滤效率高，物料损失少，劳动强度低的管板式压滤机。    

本实用新型的目的可以通过实施下列技术方案来达到：该管板式压滤机由若干个过滤器、用于架设过滤器的翻转平台以及传动机构所组成。所述过滤器是在密闭的槽体底板上架设有若干块列管滤板，其板框的下端固定有一排并列向上延伸、顶部为盲端且整个管体开设有许多滤孔的过滤管，该过滤管外部包裹有滤布。上述槽体的顶端分别设置有进料口和带有密闭机构的排渣口。所述的过滤器紧固安装在可以绕支承轴转动的翻转平台上，并通过传动机构进行翻转和复位。为获得更佳的使用效果，本实用新型还可以进一步采用下列技术措施：将上述槽体下部的横断面设计成矩形，以便于平行安装更多的列管滤板，上述槽体上部设计成棱锥形，以便于排渣、卸料；在所述的槽体底部对应于各列管滤板间隙处设置排渣吹风口，以利于加快滤渣的排放；所述的槽体底板与槽体之间为可拆卸活动连接，并通过紧固锁定机构予以紧固、密封。

附图为本实用新型实施例的结构示意图。

以下结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细地描述。在下部横断面呈矩形、上部为棱锥形的密闭槽体1底部设有可拆卸的底板2，其间通过紧固连接件3加以紧固和密封。在底板2的内侧面上架设有10块列管滤板4，它由板框5和其下端固定的一列并排向上延伸、顶部为盲端且整个管体开设有许多滤孔的过滤管6以及包裹于这些过滤管6外部的滤布7所组成。在槽体1上部的棱锥形端部，分别开设有由排渣盖8和紧固件9所封闭的排渣口10以及过滤液进料口11。所述槽体1底部内侧对应于各列管滤板4的间隙处设置有一组排渣吹风口12。将两个上述结构的过滤器并排放置、紧固在带支承轴13的翻转平台14之上，并通过手动或电动的传动机构进行翻转或复位。在使用本实用新型产品时，可通过拆卸槽体1底部的底板2来安装列管滤板4以及更换过滤管6或滤布7。过滤液从槽体1上部的进料口11进入过滤器内，并从各列管滤板4中每排过滤管6外包裹的滤布7外部穿过滤布7及过滤管6上的滤孔进入各过滤管6中，进而分别流出该过滤器。固定颗粒料则被滤布7所阻隔，留滞于各过滤管6和滤布7外部的间隙之间。当需要排渣时，先停止输送过滤液，再将翻转平台14连同其上的两个过滤器一起翻转倒置，并打开槽体1上的排渣盖8便可排泄滤渣。对于一些粘性滤渣，可向各列管滤板间隙处的排渣吹风口12通入压缩空气，将其吹松排出。需要进行过滤操作时则只需将翻转平台14及其上的过滤器翻转恢复原位即可。

本实用新型与现有技术相比较，具有结构设置合理，调节便利，易于排渣、卸料，拆装容易、快捷，过滤面积大，滤布使用寿命长，洗涤及过滤效率高，物料损失少，劳动强度低等特点，适用于化工、医药、食品等行业进行固液分离操作。