[实用新型]一种防盗瓶盖滴塑模压机的滴塑装置

说明书

本实用新型涉及滴塑装置，具体地说是一种防盗瓶盖滴塑模压机的滴塑装置。

现有的滴塑装置，如中国专利92240059．8“一种防盗瓶盖滴塑料机”，它由特殊设计的蜗轮付带动拨盘，使拨盘产生间歇旋转，当蜗杆转动一圈时，拨盘转动一个角度。在拨盘外缘的机架上设有外挡圈，在外挡圈上有进盖口，与拨盘上的缺口正相对。当拨盘间歇转至缺口时，防盗盖在气动作用下进入拨盘缺口，当拨盘间歇转至另一角度时，实现滴料，滴料是由与主轴相连的偏心轮在主轴旋转时推动压缩杆压缩料泵，滴料由滴塑料箱抽至滴料管，与拨盘转动同步，滴入拨盘缺口中的防盗盖内。这种结构的滴塑装置必须采用特殊设计的蜗轮付，设计要求高，结构较为复杂。由于拨盘是间歇运转的，滴塑后只能直接传输至烘箱内烘烤定型，而无法与压模或类似的其他工序衔接，在工艺上受到很大的限制。

本实用新型的目的是要提供一种底盘可连续匀速转动、通过间歇滴塑机构实现对瓶盖的间歇滴塑的防盗瓶盖滴塑模压机的滴塑装置，该装置可与前后工序自然配合，同步运转，共同完成整个工艺流程。

本实用新型的目的是这样实现的：防盗瓶盖滴塑模压机的滴塑装置，包括主轴，主轴上设有放置瓶盖的底盘，其特征在于所述的主轴上还设有间歇滴塑机构。

这种结构，所述的间歇滴塑机构由刮料盘、均布在刮料盘外缘的一组轴套、设置在轴套内的推料杆、以及圆形轨道构成，所述的轴套外缘开有槽口，所述推料杆外侧设有导向轮，所述导向轮穿出槽口落在所述轨道内；所述轨道圆周上有一处光滑的凹口；所述底盘上设有分配盘，所述分配盘外缘均匀开设一组圆形的开口槽，所述推料杆一一对应地处在所述开口槽的正上方。

从理盖装置出来的瓶盖进入分配盘，随主轴旋转，刮料盘也同轴运转，与瓶盖正上方相对应的推料杆转至挤塑机的挤塑头处，推料杆底部的刮料嘴将熔融状态的塑料刮起，当转至轨道凹口的谷底处，推料杆逐渐下降直至刮料嘴将所携带的塑料滴入瓶盖内底面，然后，推料杆又随导向轮逐渐上移，完成一次滴塑，这样对于单个推料杆，每转一圈，进行一次滴塑，周而复始。滴塑后的瓶盖流入下一个模压工序，模压装置的底盘与本实用新型的底盘可切向配合，同步运转，只要在二者的结合部位设置一切换开关，便可实现工序之间的转换和配合。因此，使用时十分灵活方便，提高了生产效率。

根据不同生产能力的需要，刮料盘的直径可设计成与之相适应的尺寸，由于在刮料盘上均布有一组推料杆，并随主轴一起连续运转，间歇刮料，间歇滴塑，实现了通过常规结构完成连续运动、间歇滴塑的功能，大大简化了结构，降低了制造成本。且这种结构的滴塑装置，挤塑机连续挤塑，只要将速度控制在适当的范围内即可，因此通用性较好。

作为本实用新型的进一步改进，所述的轨道由上下凸轮构成，所述推料杆由上杆和下部的刮料嘴构成，二者通过压簧连接，在上杆和刮料嘴的外侧各设有一个导向轮，且分别落在上下凸轮上；推料杆轴套上的槽口为纵向长槽，使上下导向轮能随着推料杆一起沿槽作纵向自由运动。这样的结构，运转更为平稳可靠，由于弹簧的作用，刮料嘴在滴塑时可与瓶盖有轻微接触，以保证滴塑到位。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的主轴上设有上下两个刮料盘，所述的推料杆的轴套两端分别固定在上下刮料盘上。这样既可缩小刮料盘的体积，减少材料用量，进一步降低制造成本，同时也保证推料杆的准确定位。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的分配盘上还设有压盖盘，使瓶盖能可靠地固定在分配盘上开设的半圆形开口槽内，不会滑落。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是上、下凸轮的展开图。

图3是分配盘的俯视图。

参照附图，滴塑装置的主轴1纵向设置在轴座11上，其上依次设有底盘10、分配盘25、压盖盘15、下刮料盘23和上刮料盘22，这些部件随主轴一起旋转。刮料盘上靠近外缘处均布有20个轴向的通孔，每个通孔内设置一个轴套13，轴套内设有推料杆；推料杆由上杆12和下部的刮料嘴14构成，二者通过压簧24连接，在上杆和刮料嘴的外侧各设有一个轴承5、7，作为导向轮使用；推料杆轴套的外侧开有纵向长槽6。在分配盘的外缘均匀开设有20个径向的半圆形开口槽21，用来给被加工瓶盖9定位，所述推料杆一一对应地处在所述开口槽的正上方。