[实用新型]一种用于石油钻修设备的井架

说明书

本实用新型涉及一种石油机械钻机或修井机用井架，属于油气生产地面设备。

已知技术中，钻机、修井机配置有一种直立、无绷绳、前开口、可伸缩式套装井架，又称K型井架，见申请号：99242821．1实用新型专利说明书所述。它由三段井架单体组合而成，运输时井架中体套装在井架下体内，井架上体又套装在井架中体内，在井场安装时，通过双向液缸或利用钻机、修井机自带绞车用钢丝绳将井架整体立起，然后通过液压或机械方式将井架上体升起，到位后操纵承载机构工作支撑井架上体，该承载机构工作时由液压缸工作推动四连杆执行机构，从而推动承载销伸出，使井架上体坐在承载销上实现对井架上体支撑，井架中体升起方式及对井架中体的支撑装置同上述井架上体的完全相同。为保证井架抗风负荷能力，这种井架各段之间均有较长的重合段。

K型井架同其它已知技术中的塔形井架、A型井架相比具有安装省时省力、安装占用空间小、移运长度小的优点，同桅形井架相比不需使用绷绳来保持稳定性，因而具有一定先进性，但受其结构限制存在如下缺点：受井架跨档尺寸限制，一般至多只能由三段井架单体套装组成，因而套装后整机移运长度还偏大；井架单体受井架整体结构影响长度尺寸受到限制，使井架组装后整体高度一般低于35米，使井架的应用有一定的局限性。

本实用新型的目的是提供一种能满足井架各种高度要求、安装更快捷、方便；安装占用空间更小、整机移运长度更小的钻机或修井机井架，且配套钻机或修井机能使其主机的尺寸相对减少，降低其主机制造成本。

本实用新型提供了一种钻机或修井机用井架，它由几个井架分段依次连接而成，包括位于上部的上段、位于下部的下段、位于中部的若干中段单元以及井架常规必备的设施如天车、二层工作平台等。根据所需井架高度要求，可确定需要连接的中段的数量。所述的井架各分段均采用直立、桁架结构井架，下段为前开口，上段和中段可根据需要前开口或前封口。井架在井场安装是这样实现的：先将井架的上段套装在下段内，利用钻机或修井机自带绞车或其它液压装置将套装在一起的上段和下段立起后将上段拉出，操纵装在井架下段的承载机构实现对上段的支撑，然后通过下段的前开口处，将一中段单元竖立置于下段内部中心部位，利用常规机械或液压方式将中段单元升起，与上段进行连接。在下段适当高度位置处设有操作平台或工作梯，由人工进行上段底部与该中段上部的连接部位的连接，连接完成后，脱开承载机构承载销，进行该中段和上段提升，到位后，操纵承载机构工作，实现对上段和该中段支撑，至此完成第一节中段单元的连接。同样方法，可进行其它中段单元的连接。上述的各分段之间的连接采用在井架分段的上、下连接部位焊接连接板，通过螺栓或销轴进行连接方案。上述承载机构采用前述公知技术中的气缸工作控制四连杆执行机构的方案。井架的拆卸依照所述安装方法的相反顺序实现。

本实用新型所提供的钻机、修井机井架，由于采用上述分段可拆卸结构，各分段井架高度可灵活设计、组合，井架组装后高度可满足各种钻、修井作业要求，井架安装快捷、方便，安装空间小，由于可分为多段，使钻机、修井机主机尺寸相对减小，可降低钻机、修井机设计制造成本，减少钻机、修井机移运长度，使钻机、修井机通过性能得到提高。

下面结合附图，对本实用新型所采取的技术方案进行进一步说明。

图1是本实用新型井架整体结构示意图；

图2是井架上段套装在下段内并立起时结构示意图；

图3是井架中段单元结构示意图；

图4是第一节井架中段待起升安装时结构示意图；

图5是井架中段和上段连接、升起并由承载机构支撑后结构示意图；

图6是井架单体之间连接部位剖视图；

图7是图6左侧视图；

图8是对上段缩回下段时进行限位的限位装置结构示意图；

图9是承载机构改进后，图1所示承载部位I局部放大视图；

图10是图9的左侧视图。

首先参见图1，本实用新型井架由井架上段1、下段2、四节中段单元3、天车4、承载机构5、连接机构6、限位装置7、工作梯8及其它一些井架必备结构如二层工作平台(未示出)等组成。井架下段2对其上各段的支撑由承载机构5实现，井架由各分段通过连接机构6依次连接而成，井架各段采用直立、桁架结构井架，即由四周直立矩形管或角钢支撑腿及横梁、斜杆等焊接而成。下段为前开口形式，前开口的两侧有两根斜撑支腿，上段和中段单元可根据具体工作环境、工作载荷设计成前开口或前封口结构，各段长度可根据需要设计。