[实用新型]智能快速充电器

说明书

本实用新型涉及一种智能快速充电器，尤其是一种能对电瓶进行自动检测的智能型快速充电器。

在目前现有技术中，电瓶充电器普遍存在着充电速度慢、充电时间长，温度高易烧坏，电瓶充电与不充电都功耗大等毛病，同时还存在着电瓶充电时正负极接错要烧坏充电器的问题。

本实用新型的目的是提供一种充电速度快、功耗低、有判断电瓶正负极的智能快速充电器。

为实现上述目的，本实用新型的智能快速充电器包括后罩壳、面板、电路板、熔断器、电源接线、充电电瓶接线端子，在电路板上设有冷电源、触发变压器、自动控制模块，所述冷电源经熔断器给充电电瓶充电，充电电瓶经高频滤波电感与自动控制模块连接，并由电阻R1、R2、R3、R4组成的采样信号控制自动控制模块的信号输出，再由触发变压器成对触发冷电源的可控硅G1、G2、G3、G4，控制电瓶在额定电压至涓流电压之间脉宽递减充电；冷电源由整流二极管、可控硅及滤波电感和电容组成。

自动控制模块由基准电源给电瓶电压比较器和模式比较器提供基准电压，电瓶电压比较器把6脚检测到的电瓶所需电压与基准电压比较来控制门电路及场效应管的输出信号，模式比较器把7脚检测到的信号与基准电压比较并把比较信号送给反相器和模式比较器，用反相器和模式比较器的输出信号控制可变周期振荡器的输出脉冲宽度，由可变周期振荡器的输出脉冲控制门电路及场效应管的输出信号，电源电压正反开关可根据充电电瓶接线控制门电路及场效应管的输出信号。

由于采取了上述方案，本实用新型可方便的由自动控制模块自动检测出电瓶的电压及电瓶的极性，控制电瓶在额定电压至涓流电压之间脉宽递减充电，充电速度快、功耗低，同时具有电瓶充足电能自动停止充电，取下电瓶充电器自动关机，性能稳定、可靠性好、操作方便等优点。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型原理图。

图2为本实用新型自动控制模块方框图。

图1和图2所示的智能快速充电器，包括后罩壳，面板、电路板、熔断器、电源接线及充电电瓶接线端子，在所述电路板上设有冷电源、触发变压器B、自动控制模块IDW，冷电源由整流二极管D1～D4、可控硅G1～G4及滤波电感L1、电容C1组成，冷电源经熔断器RD给充电电瓶充电，充电电瓶通过电感L2高频滤波为自动控制模块IDW提供电源；由电阻R1和R2压控取样，并与自动控制模块IDW的7脚相接，自动控制模块IDW根据7脚的信号进行电压间脉宽递减，控制自动控制模块IDW2、3脚输出脉冲，输出脉冲通过触发变压器B成对触发可控硅G1和G2、G3和G4，完成直流暂波变换，使充电电瓶在额定电压至涓流电压间脉宽递减充电，延长充电电瓶的使用寿命，同时通过可控硅G1～G4把高低压电路隔开；由电阻R3和R4与自动控制模块IDW6脚相接，把取样信号通过检测电瓶所需电压额定值接口6脚输入自动控制模块IDW，经自动控制模块IDW的电压比较器比较，判断充电电瓶充电是否充足，未充足时，自动控制模块IDW输出信号继续给电瓶充电，充足时自动控制模块IDW停止输出信号，可控硅G1～G4停止工作，电瓶停止充电。当取下电瓶时，自动控制模块IDW同时失去工作电压并停止信号输出，触发变压器B由于失去自动控制模块IDW触发信号，也就停止向可控硅G1、G2、G3、G4输出触发信号，导致可控硅G1、G2、G3、G4停止工作，充电器自动关机。

当充电电瓶极性接反时，自动控制模块IDW电源正负极也相反，电源电压正反开关19把电阻R12和R13取样信号与来自8脚的电源比较判断，关断电源电压正反开关19，并输出信号给门电路17、18，使场效应管BG1、BG2处于不工作状态，并及时作出反应。改变电阻R5和电容C2的数值，可调整自动控制模块IDW的振荡周期和频率。