[实用新型]一种双容式精量灌注阀

说明书

本实用新型涉及将液体注入瓶子等容器内的液体灌注装置技术领域。

目前在液体灌装机械中常用的定量灌注阀，无法用同一个阀完成两种容量高精度灌注；无论是定量杯式还是柱塞式灌注阀要更换容量不同的瓶子，就要更换灌注阀或灌装机；等液位灌注阀虽能适应不同容量的瓶子，但无法实现高精度定量灌注。

本实用新型的目的是提供一种可迅速切换容量、高精度的双容式精量灌注阀。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：它包括密封安装在储液罐底部的其上端带有导向孔、进液孔和锥形进液口的外阀体；外阀体具有一个流线型主腔和一个活塞腔；在外阀体下端内部紧密固定着内阀体，它将主腔分隔成一个外腔和一个内腔；活塞腔内装有活塞和密封圈，活塞腔外装有盖。

在外阀体上端的导向孔中装有套在一起相对滑动的上阀芯和下阀芯，上阀芯和下阀芯之间装有关阀弹簧。上阀芯带有锥面凸头并装有上阀垫，用以封闭外阀体上的锥形进液口；下阀芯上也带有锥面凸头并装有下阀垫，用以封闭阀底上的出液通道。上阀芯上方有套装在下阀芯上的其外侧带有环槽的滑套，滑套上方有装在下阀芯上端的螺母和气管，上阀芯、气管与滑套外由波纹管密封。下阀芯中部有一换气孔通过气管与储液罐内大气相通。

在外阀体下端外装有螺母，螺母内装有顶销和弹簧；在螺母上、内阀体下之间装有阀底，阀底上装有限位销。内阀体下部带有内锥面和流液孔，而阀底具有一个外锥面和一个锥形口的出液通道，其外锥面与内阀体的内锥面密封，上部带有流液槽，阀底与外阀体之间装有密封圈。在阀底的出液通道外套装着带有内锥面的导正器，导正器上部开有横槽，横槽下侧的坑内装有托球销和钢球。导正器下部带有立式气道、环形气槽和气孔。

在储液罐底部还密封固定有导管，导管内装有导套、软垫和上下滑移的顶杆。顶杆上端安装有上拨叉，上拨叉的另一端叉在滑套的环槽中；顶杆下端装有下拨叉，下拨叉的另一端叉在导正器的横槽中。在导管下部与下拨叉之间装有复位弹簧。导管与顶杆上端由波纹管密封。

瓶子上升，首先被导正器导正并顶着导正器一起上升，使下拨叉、顶杆和上拨叉及滑套随之上移，在关阀弹簧作用下，上阀芯随滑套上移关闭进液口，进而滑套提起下阀芯，开放出液通道，此时外腔液体由内阀体下部的流液孔和阀底上端的流液槽经出液通道注入瓶子，内腔液体也同时经出液通道注入瓶子；气体则由气管和下阀芯中部的换气孔进入内、外腔，瓶子内的气体经导正器上的立式气道、环形气槽和气孔排出，达到灌注目的。反之下阀芯下移，关闭出液通道，随即滑套将上阀芯压下，打开锥形进液口，液体进入内、外腔；气体经下阀芯中部的换气孔和外阀体上的锥形进液口排入大气。

将阀底转到另一工作位置，阀底的外锥面将内阀体流液孔堵住，外腔中的一部分液体便被封住不能进入瓶子，达到切换容量的目的。阀底转动时，弹簧通过顶销将阀底外锥面顶压在内阀体的内锥面上，以免杂质进入密封面而造成内泄漏，影响灌注精度。

通过调整活塞位置即可改变和微调容量达到精量灌注。

本实用新型具有如下优点：一是通过转动阀底就可迅速切换容量，操作简单、工作可靠；二是外阀体的主腔采用流线型结构，使灌注精度和速度进一步提高。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图是本实用新型的纵向剖视图，示出了其整体结构。

在附图给出的实施例中，本实用新型的外阀体(12)通过螺栓(29)和胶垫(30)与储液罐底部密封联接，外阀体(12)具有一个流线型主腔和一个活塞腔。上部带有导向孔、进液孔和锥形进液口，导向孔中装有套在一起相对滑动的上阀芯(28)和下阀芯(9)，上阀芯(28)的下端带有锥面凸头并装有上阀垫(31)，用于封闭外阀体(12)上的锥形进液口；下阀芯(9)的下端也带有锥面凸头并装有下阀垫(8)，用以封闭阀底(6)的出液通道。

上、下阀芯的两锥面凸头间有套装在下阀芯(9)上的关阀弹簧(10)。上阀芯(28)上端与带有环槽的滑套(27)相触碰，滑套(27)套在下阀芯(9)上端；下阀芯(9)上端装有螺母(26)和气管(24)，其中部的换气孔通过气管(24)与大气相通。在气管(24)、上阀芯(28)和滑套(27)的外面各用两个波纹管(25)密封。

活塞腔内装有密封圈(32)和活塞(34)，活塞(34)通过其外螺纹与活塞腔的内螺纹联接并调整其位置；活塞腔外装有盖(33)。