[实用新型]具有防短路结构的连接器

说明书

本实用新型涉及一种具有防短路结构的连接器，特别指具有设置于连接器后面使外壳不会与端子产生接触的结构的连接器。

传统的连接器，如图6所示，其在外壳4的后端面上并没有设置封盖面，是为一透空的构造，而绝缘座5的后端上、下两侧形成对称的突块51、52，用以形成架高的空间，以让各端子6通过，且让各端子6夹持在下突块52的齿沟53处。此结构上设置的上突块51是多余的，实质作用不大，且外壳没有加上后面，便不能增加防止电磁干扰的性能，乃有本实用新型和改良设计。

本实用新型的目的在于提供一种具有防短路结构的连接器，其取消原本设在绝缘座上方的上突块，略扩大绝缘座上固定的端子的方齿块两外侧部分成突块，让外壳的后面靠接，以架空端子的延伸空间，而外壳的后面之上端直接与顶面相接而成，直接以折线承受弯折，无需抵靠，以节省部分空间。因此本实用新型的绝缘座构造较简单，较容易制造。

本实用新型所提供的具有防短路结构的连接器具有一绝缘座与一外壳，外壳是包覆在绝缘座的四周，绝缘座具有一主体，主体有一前伸且含有数个端子的舌片，舌片上的各端子向后延伸经过主体中的贯通槽道穿出后，转折向下穿过主体近下端向后突出的一方齿块中的固定沟槽，其特征在于：在该绝缘座主体的后端面，于方齿块的位置的相对应两侧，各设置有一突块，让突块的长度可以与方齿块的齿等长或略长，让由外壳顶面下折的后面下端压接于两突块的后表面上，用以让外壳后面封盖防止电磁干扰与不使端子与外壳接触而产生短路现象。

以下所述为本实用新型的说明与附图，并不是用来对本实用新型进行限制，有关附图为：

图1为本实用新型的背视立体图。

图2为本实用新型的前视立体图。

图3为本实用新型的立体分解图。

图4为本实用新型的底视图。

图5为本实用新型另一实施底视图。

图6为传统连接器的立体图。

图1至图5所示为本实用新型一种具有防短路结构的连接器，具有一绝缘座2与一外壳1，该外壳1是包覆在绝缘座2的四周，外壳1设置有一顶侧(窄)面11，连在顶侧面11两侧的一左侧(宽)面12与一右侧(宽)面13，连在顶侧面11后侧边的一后侧面14，在左侧面12、右侧面13另一边各设置有一左半底侧面16、右半底侧面17，使该两半底侧面16、17的相向边相搭接，该绝缘座2含有一主体20，主体20含有一前伸且含有数个端子3的舌片21，舌片21上之各端子3分别向后延伸经过主体20中的各相对应的一贯通槽道22穿出后，端子3转折向下穿过主体20近下端向后突出的一方齿块23中的各相对应的一固定沟槽24，在该绝缘座2主体20之后端面，于方齿块23的位置处相对应的两旁侧，各设置有一突块25，让各突块25的长度可以与方齿块23的齿等长(图4所示)或略长(如图5所示，这时齿块23的齿端面与外壳后面间有一架高的空间26)，让由外壳1顶面11下折的后侧面14下端压接于两突块25的表面上，用以让外壳1后面具有封盖以防止电磁干扰与不使端子与外壳接触产生短路的现象。其中在该后侧面14两侧边各向前折设置有一耳片141，各耳片141上至少设置有一槽孔142，让相对应的外壳两侧面12、13所设置的一突片121、131能扣入槽孔142中。

综上所述的结构，本实用新型运用外壳的后侧面盖于绝缘座的后面处，仅于绝缘座之下段以方齿块与一对突块达到对外壳后面的架高作用，再以两侧的耳片达成左右两侧的夹持与定位，用以防止外壳后面所产生的移动，也可以使外壳后具有封盖以防止电磁干扰与不使端子与外壳接触而产生短路的现象；更重要的是，绝缘座上端无需设置有与方齿块等长的顶持块，增加内部空间，即完全防止两元件外壳与绝缘座间的互相移动，达到定位卡持的功用。从而直接运用改良的结构，完成组装的功用，无需再实施其它制造程序，实现更方便且自动模组化组接。

以上所述为本实用新型的较佳实施例的详细说明与图示，并非用来限制本实用新型，本实用新型的所有范围应以下述权利要求为准，凡与权利要求限定的范围和精神及其类似变化的实施例与近似结构，皆应包含于本实用新型之中。