[实用新型]捆包带拉紧设备

说明书

本实用新型涉及一种由一个拉紧的环绕捆包带牢固地捆紧物品的拉紧设备，尤其涉及一种捆包带在被捆物品的各处压力相同的捆包带拉紧设备。

用金属或塑胶带来捆扎产品是一种熟知的现有技术。用这种现有技术方法捆扎多件物品，或只是简单地用一条带子捆扎一个包装物，对于制造业者来说是一种常见的稳固其产品用于运输的方法。工业中常用的现有技术捆扎设备基本上以相同的方式操作：即，捆包带的一端绕过需捆扎的商品然后通过一个夹钳固定在捆扎设备中，留下一个4-6英寸长的自由端。捆包带的另一端被固定到一个拉紧设备中(通常是一个绞盘)，这个设备向捆包带施加一个更大的力，以使捆扎者在施力时捆包带固紧在被捆物品的周围，捆包带的自由端在设备装载固定片的地方与已经加压的捆包带重合，捆扎者可以操作一个单向棘轮来转动绞盘，直到捆包带被拉动到其所需要的松紧程度，最后固定片被压紧锁固在捆包带的两端让被捆扎物品被牢牢捆住。

一种能够完成上述捆扎过程的现有技术的设备是1993年1月26日申请的美国专利号为5，181，546，Synak的“捆扎装置”专利。该“捆扎装置”包括有用于防止作用在固定片上的压力过大而使工具被破坏或受损的延长螺丝。

现有技术中的另一种捆扎设备是1977年11月1日申请的，美国专利号为4，056，128，Konrad的“用于连接捆包带两个相互重叠部分的装置以及其所使用的改良型固定片”的专利。顾名思义，该设备使用典型的捆扎步骤并将一种在捆扎后用于紧固捆包带的改良型固定片作为其申请专利范围。

上述现有技术的捆扎设备在实际使用中存在以下缺点：

缺点之一，由于现有技术捆扎设备的拉紧方式，即从固定捆包带的一点而向另一点施力，捆扎装置要绕过被捆扎的物品，这样如果捆扎装置被拉到被捆扎物品或包装物的侧面而不可能正确压紧固定片的时候，就会造成捆扎的困难。

缺点之二，由于现有技术捆扎设备只向捆包带的一端施力，这样就会产生向包装物施加的力不平衡的结果，由此会使在达到所需拉力已前，包装物的一面被压皱或捆包带断裂。

缺点之三，由于现有技术捆扎设备中紧固机构的咬颚磨损，使得所需力量达到已前，使捆包带产生滑动，即使使用新的紧固机构，在捆包带产生滑动以前，该现有技术捆扎设备在紧固机构中也只能施加大约500磅的压力，而在有些应用中这个拉力是不够的；另外，紧固机构的齿能够穿透捆包带，从而明显地降低了捆包带的强度。

缺点之四，由于现有技术捆扎设备的空间限制，切断刀片有可能在施力的时候碰到捆包带；由此很容易损坏捆包带，从而降低了捆扎操作的效率。

缺点之五，由于现有技术捆扎设备需要一个夹爪来紧固捆包带，而带齿的夹爪的颚夹会破坏捆包带，并且是现有技术设备中磨损最快的元件，当颚夹被磨损后，捆扎者就没有办法向捆包带施加所需的拉力。

因此，本实用新型的目在于提供一种改进的捆包带拉紧设备，该装置能通过将拉力分散至捆包带上的两点来拉紧捆包带，从而使得作用在捆扎装置上的力得以平衡，并使得整个器械在捆包带拉紧过程中不会有移动倾向，也使得包装物的一个侧面不会过早地被压皱，并且它也平衡了施加在捆包带上的力，以使在包装物周围的捆包带的拉力相等：同时，它不再需要拉紧时用来固定捆包带的夹爪。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种适用于绕着包装物或数个物件固定捆包带的捆包带拉紧设备，其特点是包括：

一供安装用的主体，在该主体上设置有一启动杆，一拉紧杆，以及一夹压杆；

设置在主体后侧的一拉紧驱动机构，该拉紧驱动机构与拉紧杆连接，还包括一接纳捆包带两端的绞盘，该绞盘通过拉紧驱动机构的转动以拉紧绕着包装物的捆包带；

套设在绞盘上的一绞盘返回机构；

设置在主体上的一夹压机构，该夹压机构与夹压杆连接，它通过一固定片将捆包带固定在一个拉紧的状态，以及，

设置在主体后侧且位于绞盘前部的一切割机构，该切割机构在接近固定片处切割捆包带的两端。

在上述的捆包带拉紧设备中，其中，所述的拉紧驱动机构包括一与拉紧驱动机构连接的拉紧杆，在拉紧驱动机构上部套设有一拉紧杆离合器，在拉紧驱动机构下部连接有一驱动轴，在驱动轴外套有一绞盘驱动轴，在该绞盘驱动轴外设有一绞盘离合器和一绞盘轴承。

在上述的捆包带拉紧设备中，其中，所述的绞盘离合器和绞盘轴承相连通。

在上述的捆包带拉紧设备中，其中，所述的绞盘的中部设有一中孔，该中孔包括一与其垂直并与绞盘直径重合的通道，绞盘的上端与绞盘驱动轴连接。