[实用新型]工业用皮革烫平机

说明书

本实用新型涉及一种工业用皮革烫平机。

工业用之皮革，必会有摺皱不平之现象，于使用时，必需予以整平。而传统之整平方式，是采用固定式机台之“压平机”。将皮革置入两压模(平面铁块)中，予以加热软化、并加压力压平，再将之取出晾凉；其存在有下列缺点：

(1)固定机台之压平机，其体积较大、构件较复杂，设备费用较高。

(2)该压平机是固定于一位置，必需将皮革运至该处使用，因而使用之机动性差。

(3)又，以小面积之皮革而言，亦是必需置入大面积之压模中，极不符合经济效率。或者若皮革面积大于压模时，必需分成多次压平，各次之压平必有接缝线，影响美观。

(4)对于成品而言，因成品不可能再置入压模中，因而其不可能对成品进行整平。

(5)该压平机不能移动，而不能置于一般之输送工作台上使用。

本实用新型的目的在于提供一种工业用皮革烫平机，烫平效果佳，可保护皮革上之膜层避免被高温所损坏，并且易于移动，机动性强，在小面积皮革或成品皮革上使用都极为方便，而可降低成本。本实用新型提供一种工业用皮革烫平机，包括一机体，该机体通过外套管连接有一熨头；其特征在于：

该机体，上方设有储水筒，机体内设有能接受控制讯号的气压电磁阀和输水电磁阀；该输水电磁阀连接于泵，而泵连通于储水筒，输水电磁阀并设有水输出管，连通至熨头的水、气压综合输入管，该气压电磁阀具有气压输入口、气压输出管，气压输入口连接一气压输入源，而气压输出管则连通至该水、气压综合输入管；

该熨头，是金属体，其内设有通孔与该水、气压综合输入管连通，该通孔并贯穿熨头底面，熨头内并设有电热棒和感温棒，熨头之周缘组设有延伸座，于熨头底部组设轴杆，轴杆上套设有可滚动的滚压杆轮。

所述的工业用皮革烫平机，其特征在于：该输水电磁阀侧加设有一调整输出之水量的调整阀，该储水筒中设有水位感测棒。

所述的工业用皮革烫平机，其特征在于：该机体之前方隔设有容置空间，该容置空间内容置外套管和熨头。

所述的工业用皮革烫平机，其特征在于：该熨头上组装一握把，该握把上设有控制开关，握把内设置该水、气压综合输入管。

本实用新型的优点为：

一、本实用新型设成一小型箱体状之机体并连结之外套管、熨头，而可轻易移动，提供机动性，对于小面积、成品皮革上使用极为方便，而可降低成本。

二、本实用新型的滚压杆轮33之独特设计与功效再作进一步说明如下：

在皮革烫平前皮革1表面往往已加工一“膜层”(喷保护膜或设一色漆、胶膜)，此膜层，如以高热直接接触，易造成对该膜层的伤害，尤其，如以大面积(熨头主体之底面)直接贴触，因大面积所生之温度更多、更大，因而不适合直接以熨头底面大面积烫之。本实用新型在熨头底面设置滚压杆轮33，其与皮革1接触时，呈一直线式，且是来回滚压，如此，同一时间内对皮革加热之面积、时间皆较少，使温度不过多、过久作用于皮革膜层上，而可降低温度对其伤害之程度。又以滚压杆轮33对皮革进行滚压烫平，使皮革之平整效果亦较佳，恰如：以面杆杆面粉制面条、面皮，而不是用板片压面料之道理，故，此滚压杆轮33之来回滚压，对整(烫)平皮革之效果极佳。

又，滚压杆轮33呈“直线式”之滚压，当皮革1置于较不水平之台上时，滚压杆轮33可随台面而能适应该台面，此为直接以熨头30大面积底面作熨烫，所无法达到之效果。或者，如皮革已使用于成品上(例如：沙发)，发觉有皱摺时，滚压杆轮33亦可适应作补助修整之，而具多方面之实用性。

三、在“水、气压输出控制”方面：

本实用新型熨头30中，设有感温棒37，在未达设定温度时，回授讯号给予机体10控制电路板，而令不可输出水、气压，亦即，不可喷出水蒸气，使用者即可知“尚是不能烫平之温度”，因而不会做无谓之操作，又，超过太高之温度时，亦可予讯号令电热棒36不动作，防范过高之温度伤害皮革。

四、在“水、气压同时输出”之功效方面：

本实用新型设成水、气压同时输出，除了“水较易水蒸气化”之效果，因：如前述，皮革上之膜层，易受温度伤害，而需“绝对有水份”之辅助保护，亦即，在烫平时，必先予喷水蒸气(水份)于皮革表面，除了具有湿润软化皮革之作用，此水份亦得使金属熨头与皮革间，有水份为介质，而防范直接高温对皮革之伤害。

又，皮革上，皆或多或少沾积灰尘，喷出之水蒸气，亦有清洁表面之作用。故本实用新型同时喷出水、气、滚压烫平，烫平效果极佳。