[实用新型]水压筒式榨汁机

说明书

本实用新型涉及一种水压筒式榨汁机，主要用于水果、蔬菜的半自动密闭榨汁作业。目前，工业化榨汁作业所用的几种机型中利用缸筒活塞式进行压榨的榨汁机，由于密闭作业，物料受环境污染小，氧化程度低，营养损失少，是果汁加工企业首选的机型。但榨汁机是一种用途专一的机械，年工作日少，因为现有机型加压系统常用油压，结构复杂，控制、调整系统制造要求高，对于一些小品种物料和小规模加工设备投资代价较高。另外，现有机型为缩短排汁流程长度，常在果糊中埋入滤汁条网管。这种网管两端固定，榨汁时管间距离无法控制，易造成局部排汁不充分。

本实用新型的目的就是要设计一种不用油压、结构简单、投资少且适于一些小品种和小规模加工的水压筒式榨汁机。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型除保留了现有榨汁机缸筒活塞式这一基本特点外，对其主要结构进行了改进。本装置由缸筒、压榨活塞及密封活塞等组成，其特征在于中间隔断将缸筒分为压榨工作腔和密封活塞腔，其压榨活塞与加力活塞合二为一，压榨工作腔与加力活塞腔共用，密封活塞腔与压榨工作腔及加力活塞腔共用一个缸筒。空心的活塞杆纵贯缸筒并与压榨工作腔密封盖和密封活塞固连，缸筒的另一端为活塞腔密封盖。由过滤支架、过滤袋、连接链环及弹性束腰套环组成一琴箱式滤排系统结构，过滤袋的两端分别与压榨活塞和压榨工作腔密封盖连接。过滤支架为车轮状，彼此之间由连接链环相连，且过滤支架的辐盘为互通结构，便于汁液流动、集中和排出。滤排汁系统所用过滤介质为一可拆式过滤袋，装卸、清洗、更换方便，形式简单。传力介质为清水，水压产生可由单级或多级离心泵完成，系统工作压力低，对加压、密封系统要求不高。水压筒式榨汁机在很大程度上缓解或克服了现有机型用于中小品种物料加工和小规模果汁加工的缺点，为半自动化压榨作业提供了一种性能可靠，结构简单，对物料和环境污染小，容易操作，价格低廉的榨汁机械。

本实用新型与现有技术相比其优点在于：1．由于压榨活塞与加力活塞合二为一，压榨工作腔与加力活塞腔共用，密封活塞腔与压榨工作腔及加力活塞腔共用一个缸筒，使其结构简化；2．滤排汁系统所用过滤介质为一可拆式过滤袋，装卸、清洗、更换方便，形式简单；3．由于传力介质为清水，因此不仅无污染而且系统工作压力低，对加压、密封系统要求不高。

本实用新型的实施例结合附图说明如下：

图1为水压筒式榨汁机结构示意图。

下面结合图1详细说明依据本实用新型提出的具体装置细节及工作情况。

本实用新型包括一个缸筒9，它可将其各主要工作部件装在筒中。中间隔断8将缸筒9分为压榨工作腔15和密封活塞腔14，由于压榨活塞6和加力活塞合二为一，因此加力工作腔和压榨工作腔15为同一腔体，这样，本实用新型实现了密封活塞腔14与压榨工作腔15及加力活塞腔共用缸筒9，从而大大简化了结构。空心的活塞杆7纵贯缸筒9并与压榨工作腔密封盖1和密封活塞10固连，缸筒9的另一端为活塞腔密封盖11。在压榨工作腔15内由过滤支架2、过滤袋5、连接链环4及弹性束腰套环3组成一琴箱式滤排系统结构，过滤袋5的两端分别与压榨活塞6和压榨工作腔密封盖1连接。其过滤支架2为车轮状，彼此之间由连接链环4相连，且过滤支架2的辐盘为互通结构，便于滤出的汁液流动、集中和排出。开始工作时，有压水自13-2进入，推动密封活塞10、活塞杆7和压榨工作腔密封盖1将压榨工作腔15密闭；料泵将浆状物料自进料口12处打入压榨工作腔15并推动压榨活塞6后退至中间隔断8处，浆状物料充满压榨工作腔15后，有压水自13-1进入，推动压榨活塞6挤压浆状物料，汁液透过过滤袋5进入空心的活塞杆7经由出汁口16处排出。压榨结束，有压水自13-3进入推动密封活塞10、活塞杆7和压榨工作腔密封盖1，将压榨工作腔15打开，随后，压榨活塞6继续向外将由过滤袋5上掉下的果渣推出压榨工作腔15。如此反复。