[实用新型]新型自然通风器

说明书

本实用新型涉及一种自然通风器。

目前，如图1所示，自然通风器10外观上相似于涡轮形状，所以又被称为涡轮通风器，由于自然通风器10完全采用自然气流风力的原理带动旋转，达到排气作用，并不需要电力带动，因此，广为一般建筑物安装使用，且近年来业者不断针对自然通风器10加以研究改良，虽然已经开发出工程塑胶材质取代传统金质材质制造的自然通风器10，使其整体重量较轻、寿命较长，因此，自然通风器10组装时，由于各部零组件，如盘盖11、叶片12，与环圈13等仍完全采用人力组装，尚无法自动组装，以致在如何提供较佳良好的组配性，降低组装加工时间。

上述自然通风器虽然已大量采用工程塑胶材质加工成型，其叶片12与盘盖11间可以以组配方式完成，但是，由于整体结构设计上并非理想，以致在组配人员往往需要费尽心力，才能对准锁上螺钉14，浪费很多时间在组装上。

如图2所示，盘盖11环周稍同盘面上等距间设有贯穿的数孔11，另外，叶片12沿盘盖11的环周层叠组装，其中，各叶片12顶侧前端贯穿一前孔121，后端由其底侧往下凸伸一柱体122，该柱体122轴向设有贯穿的柱孔123，组配时，如图3所示，先将一叶片12前孔121对准在盘盖11其中一孔111下方，而后，将另一叶片12柱孔123对准在前述叶片12的前孔121下方，待上述孔111、前孔121、柱孔123对齐后，配合一螺钉20由孔111往下旋入锁接在柱孔123中，借叶片12依序叠接组装在盘盖11上；于是，由上述盘盖11与叶片12间的组配结构得知，叶片12的柱体122设置，只是在提供一个延伸长度，使螺钉20具有适当的螺接深度而已，该盘盖11与两相邻叶片12间并未设置任何可供方便对准定位的构造，致使组装人员寻求盘盖11的孔111，一叶片12的前孔121及另一叶片12的柱孔123的对准时显得较为困难，不但降低整体组装上的效率，无形中影响加工产量，增加成本。

鉴此，本实用新型的目的是提供一种新型自然通风器，它是利用对应的螺钉穿设在叶片迫紧叠接在盘盖上，达到快速组装且整体组合强度稳固。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型自然通风器，主要由数根叶片及其顶侧和底侧分别组装的锥型圆盘盖和环圈，其特征是：盘盖环周内的盘面上等距间设有数根套管，各套管由盘面往上凸伸，并在轴向贯穿形成阶梯状的管孔，该管孔的下部孔径形成一套接部，而其上部孔径小于下部孔径、且上、下部孔径间形成一抵止面；又每一叶片顶侧的一端贯穿一套孔，而另一端向上凸伸一榫套，该榫套轴向形成一榫孔；所述榫套的榫孔为不通孔。

由于采用上述方案：组装效率高，降低成本，并且整体组合强度也高。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1习用自然通风器外观图。

图2习用自然通风器的盘盖与部份叶片的分解图。

图3习用自然通风器的盘盖与部份叶片的剖面图。

图4本实用新型典型实施例外观图。

图5本实用新型典型实施例盘盖与叶片的分解图。

图6本实用新型典型实施例盘盖与叶片的剖面图。

本实施例的自然通风器20主要由盘盖21、叶片22及环圈23构成，如图4-6所示，其中：

盘盖21覆设在通风器20的最上方，为工程塑胶材质一体成型的锥型圆盘状，其中，该盘盖21环周稍内盘面上等距间设有数套管211，该套管211由盘面往上凸伸出适当的高度、且其轴内贯穿形成阶梯状的一管孔212，该管孔212下部孔径较大并恰形成一套接部213，而其上部孔径较小、且其间接续处恰形成一抵止面214；

叶片22顶侧沿着盘盖21的环周层叠组接，底侧相对组装在环圈23上，其中，各叶片22同样为工程塑胶材质一体成型，其顶侧前端部贯穿一套孔221，后端部则向上凸伸一榫套222，该榫套222的轴向成型有未贯穿叶片22的一榫孔223。

其次，叶片22相对组装在盘盖21时，如图6所示，先将一叶片22的榫套222由相邻的另一叶片22套孔221下方往上穿套，此时，相对套接在套孔221的榫套222会凸伸出适当高度在套孔221上方，继续将榫套222凸伸部份对应套入盘盖21的套接部213中定位，使该榫套222相对限位在套接部213内，直接将相对的螺钉24由盘盖21上方往下，通过管孔211旋锁在榫套222的榫孔223中加以旋紧，如此，即可依序将各叶片22叠接迫紧组装在盘盖21上。

本实施例的优点如下：