[实用新型]缝纫窗帘布边用的导架结构

说明书

本实用新型涉及一种缝纫窗帘布边用的导架结构，特别是指一种导架的特殊结构组成，可使缝纫窗帘布边更加简易而顺畅，进而达到布边缝纫平整以及节省工时的实用效益。

请配合参阅图1、图2所示，竹制窗帘(10)的侧边必需缝纫布边(11)加以包复，可达到美观及防止窗帘(10)边缘刺伤使用者的效果，传统的作法是利用手工将长片体状的布边(11)先凹折呈形状，再将形状布边(11)的顶、底外边内折呈形状包复窗帘(10)的边缘进行缝纫。由于布边(10)呈软性的长片体状，缝纫者仅能凹折一小段布边(10)先呈形状后，再接续凹折布边(11)呈形状后包复窗帘(10)边缘进行缝纫，再加上布边(10)极长而散落零乱，手工多次凹折布边(11)再分段缝纫，确实有缝纫不易且缝纫不顺畅而耗费工时的缺点；又手工凹折布边(11)呈形状靠抵窗帘(10)边缘过松时，缝纫机的针部带动缝纫线刺入布边(11)与窗帘(10)固接后，将造成缝纫线缝纫布边(11)而产生皱折，整体造成传统窗帘(10)缝纫布边(11)不顺畅、耗费工时以及布边(11)缝纫后不平整的缺陷。

本实用新型的主要目的是提供一种缝纫窗帘布边用的导架结构，特别是指一种导架的特殊结构组成，可使缝纫窗帘布边更加简易而顺畅，进而达到缝纫布边平整以及节省工时的实用效益。

本实用新型是这样实现的：其包括有：一主导架，其是由一护座一端略呈90度固接一导座所构成，其中该护座外侧面固接二隔板，且相对形成间隙，另在护座内侧面固接一L形片，又在护座与导座交接端面的断面概呈形，该导座断面呈形，其一端与护座一端的内面固接且互呈90度，又在导座另一端的顶面靠近外侧边各固接一上、下导件，该上、下导件朝导座前端渐形往外侧偏斜设置，其中上导件断面概呈形，其底板伸入导座内部再反向凹折构成一上导片，以使上导片顶面与导座上内面形成一上空间，该下导件断面概呈形，其顶板伸入导座内部再反向凹折构成一下导片，使下导片底面与导座下内面形成一下空间，又该上、下导片靠近导座侧端各形成一朝侧边扩大的上、下扩片；一副导架，是由杆体上、下连续弯折适当长度及适当间隔所构成，以使副导架一端与主导架的护座另一端固接。

下面配合附图详细说明本实用新型的目的、技术特征及功效：

图1是窗帘的平面示意图。

图2是窗帘边缘缝纫布边的剖视图。

图3是本实用新型的组合立体外观图。

图4是本实用新型图3的A-A方向的剖视图。

图5是本实用新型图3的B-B方向的剖视图。

图6是本实用新型图3的C-C方向的剖视图。

图7是本实用新型图3的D-D方向的剖视图。

图8是本实用新型导座末端显示上导件的平面示意图。

图9是本实用新型穿设布边的立体示意图。

图10是本实用新型图9的A-A方向的剖视图。

图11是本实用新型图9的B-B方向的剖视图。

图12是本实用新型图9的C-C方向的剖视图。

图13是本实用新型图9的D-D方向的剖视图。

图14是本实用新型导座末端显示上导件与布边的平面示意图。

图15是本实用新型使用状态的立体示意图。

首先，请配合参阅图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本实用新型是提供一种缝纫窗帘布边用的导架结构，其包括：