[实用新型]四面刨木工机切削轮的传动皮带松紧调整结构

说明书

本实用新型涉及一种四面刨木工机切削轮的传动皮带松紧调结构，特别是涉及一种具有摆动轮组的松紧调整结构，该摆动轮组可以将马达的扭矩精确地传至两个切削轮，而且该摆动轮组能赋予传动皮带稳定的张力。

四面刨木工机为一种将条状木材的四面刨平，以作为建筑备料使用的机器。如图6、图7所示，其主要由在木工机工作台14左、右侧设置一上切削轮A、一下切削轮B及在中间位置设置左、右切削轮C、D所形成，并在各切削轮的对应边处设有送料轮E。其中，左、右切削轮C、D由一马达通过传动皮带11带动旋转，而达到切削的目的，因此，传动皮带11会因木材尺寸大小的变化而对左、右侧刨刀距离进行调整，使皮带松紧产生差距，从而带来无法带动切削轮切削的困扰。为此，现在技术中使用一种传动皮带松紧调整结构(如图5所示)，它是在适当处固设一固定轴51，固定轴51枢设于摆臂50的一端，摆臂50的另一端以枢接轴53枢设一转动的皮带惰轮轴G，摆臂50的中央处以枢接销52枢设一接头60，且接头60的另一端固设一力输出结构，该力输出结构的一端以固定销72固定于机台上，传动皮带11穿设于马达轮轴F、右切削轮D、左切削轮C和皮带惰轮轴G之间，使右切削轮D、左切削轮C成反向转动而达到切削的目的，通过力输出机构的伸缩，使摆臂50以固定轴51为中心摆动，使得皮带惰轮轴G将传动皮带适当绷紧，并带动各切削轮旋转而切削。通常以一弹簧调整座70作为一力输出机构(如图2，图3所示)，其主要将一具有心轴711的活动端71容置于一套筒75的轴孔751中，并在套筒75外设一弹簧使之固定于活动端71与固定端82之间。当右切削轮D向外调整时，即远离工作者时，如图2所示，传动皮带11会产生过长的现象，并借助弹簧的弹力向外推出连动摆臂50，使摆臂50以固定轴51为圆心呈弧状推出，摆臂50上的皮带惰轮轴G也因此向外拉紧传动皮带11；反之，当左切削轮回内调整，即向工作者靠近时(如图3所示)，则传动皮带11会有过短的现象，因此松紧调整结构100中的皮带惰轮轴G受传动皮带11的拉扯，而使皮带惰轮轴G以固定轴51为圆心呈弧状向内位移，摆臂50也因此向弹簧调整座70挤压，达到适当调整传动皮带11松紧的作用。虽然松紧调整结构100中的弹簧调整座70具有调整传动皮带11而达到绷紧的作用，但弹簧所产生的力属于刚性力，从而将导致以下缺点：

1、刚性的弹力容易使刨刀崩角，且传动皮带11也会有损坏频繁的现象。

2、弹簧无法达到变形量与弹力呈完全等比例控制，且因长时间受压，容易导致弹性疲劳，弹力大打折扣。

3、弹簧的弹力受制造过程和材质影响很大，因此其稳定性较差。

为克服上述缺点，本发明人曾尝试将原有弹簧调整座改成气压缸90(如图4所示)，虽然气压缸90的稳定性高，且压力调整容易，但空气须经空气压缩机压缩而注入气压缸，除了其能源消耗大之外，且当空气压缩机损坏或无法运作时，容易因失去传动皮带11的张力而造成危险，生产线更将完全停止，所以以气压缸90来调整传动皮带11的长度也有不理想之处。

本实用新型的主要目的在于提供一种可以稳定传递皮带张力的四面刨木工机切削轮的传动皮带松紧结构，其可以有效地提高传动皮带张力的稳定性。

本实用新型的另一个目的在于提供一种可节省能源并提高生产效率的四面刨木工机切削轮的传动皮带松紧调整结构。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种四面刨木工机切削轮的传动皮带松紧调整结构，其包括有摆臂、皮带惰轮轴和力输出机构，其中，摆臂为一长条状，其一端枢设于机台上，另一端枢设着转动的皮带惰轮轴，力输出机构设置在摆臂的中央处，其特征是，所述力输出机构为一气缸，其内部容置一个压缩性弹簧，该压缩弹簧的两端分别抵靠在气缸的活塞端面和靠近固定端的气缸内侧端面上，并在气缸内注入可以产生辅助弹簧张力的适当推力的压缩空气，借助于弹簧的弹力和气压压力的相互作用，从而得到一个较稳定的推力，进而使传动皮带具有较稳定的张力。

本实用新型的调整结构通过弹簧气缸产生的推力使传动皮带具有稳定的张力。由于弹簧气缸内的弹簧具有弹力，因此只须在弹簧气缸中注入少量气体以补足弹力的不足，而气压产生的力较为柔性，这样，分别利用刚性弹簧可产生持久力、不需消耗任何能源以及空气气压可以产生柔性力、便于调整的特点，在弹簧和气压的互补下产生一个较稳定的推力，进而可稳定传动皮带的张力，节省能源，并可防止在空气压缩机损坏无法正常供应气压时，避免瞬间意外的发生。利用弹簧气缸的弹簧，甚至还可以实现轻负荷切削，以不致于使生产线停止，从而达到提高生产效率的目的。