[实用新型]带式集合电路自动冲切机无效
申请号: | 00200411.9 | 申请日: | 2000-01-11 |
公开(公告)号: | CN2410068Y | 公开(公告)日: | 2000-12-13 |
发明(设计)人: | 林尧宗;陈万山 | 申请(专利权)人: | 金宝电子工业股份有限公司 |
主分类号: | B23D27/00 | 分类号: | B23D27/00;B23D33/02 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 汤保平 |
地址: | 台湾省台北市松*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 集合 电路 自动 冲切机 | ||
本实用新型涉及一种自动冲切机,特别涉及一种带式集合电路自动冲切机。
为适应生产自动化的进行,目前的集合电路有一种是将同一尺寸规格的电路单元先行制设在整卷的胶卷带戴体上,以提供运送与应用的便利,传统的带式积层或集层电路其主要是由人工以半自动机具一一裁切而成,该种半自动机具配合以人工的方式,裁切效率较低,而精确度常因操作者的不同而有所影响,后有厂商推出有一种全自动积层电路冲切机构,该冲切机构其主要是于一机台本体上设置有拉料模组及冲切机构,该等机构的各部分模组皆分散固定元件以螺合方式固定于机台上,当拉料模组将料带拉送至冲切模具欲冲切位置时,再藉由冲切模组冲切料带上的积层电路,该种以冲切机构冲切的方式确实能增进产质,然由于集合电路的制造尺寸,常因客户的要求而需作完全不相同的调整更换,当欲冲切不同尺寸的集合电路料带时,则必须相对更换不同尺寸模具组,且由于其各不同尺寸模具组的定位孔是完全不相同,造成每次更换模组时,均必须重新调整各模具组与机台本体间的相对应位置,造成换模的不便与困扰,相对亦造成工时、人力的浪费,因而明显降低效率及花费较高的组装成本等缺点;另该冲切机构若无法精确定位该料带,将导致冲切误差或令受冲切电路的良品率为之降低,严重者又有致使模具组损坏的情形,故如何将多种形式或规格的冲切模具,应用或建立其间的共用性加以有效归纳并予模组化,使换模和组装效率得以提高,以确保上述不同形式电路互换制作的便利与精确性,并能有效减少调整工时过长的缺点,是为当今极待解决的课题。
有鉴于常见的带式电路冲切机构尚有上述的缺点,于是本创作人乃针对其缺点,深研改进之道,终于有本实用新型的产生。
本实用新型主要目的是要在提供一种带式集合电路自动冲切机,能达到快速换模及免调整相对位置的便利功效,进而提高效率及降低组装工时耗费的成本。
本实用新型的另一目的是要提供一种带式集合电路自动冲切机,能具多种电路料带灵活运用功能。
本实用新型的又一目的是要提供一种带式集合电路自动冲切机,能提供拉料动作的稳定准确性。
本实用新型的再一目的是要提供一种带式集合电路自动冲切机,能感测料带上的带状电路是否定位至冲切位置,使冲切动作不致产生误差、冲切的不良情形。
本实用新型的进一目的是要提供一种带式集合电路自动冲切机,能防止电路料带于冲切过程中产生滑动偏移,而冲切不准确损坏电路的情形发生。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种带式集合电路自动冲切机,主要是由一机台、拉料机构及冲切机构所构成;其中机台之上,于料带输入机台路径处设具有输料槽;通过机台的近中央位置处设冲切机构,该冲切机构设有一冲压机构,该冲压机构的下方有一冲切模组容纳空间,且自冲压机构之上设一冲推装置,该冲推装置的推引轴向下伸入上述容纳空间中,衔接一冲切模组;上述料带输入机台的路径穿过容纳空间与冲切模组;又位于输料槽上接近进出容纳空间的至少一端处,设置有拉料机构,其特征在于:该冲切模组是由模座及模具所组并成能与机台间作精确模组化分离或组合的模组化形态。
该冲切模组是由一模座向上架设升降轴,再于该升降轴上支撑一平台,该平台上设有与冲推装置的推引轴相衔接的结合件,该平台下方设有冲切刀件;位于平台下方与模座之间设有一定位压件,其与平台之间藉由弹性元件予以弹性支撑连结;该定位压件对应冲切刀件的位置处设有开槽,另于模座之上与定位压件间装设有一模具,该模具对应上述的冲切刀件位置处则设有一模穴。
该模穴下方设有一供输送冲切形成的电路的输送机构。
该模穴两端至少其一的模具面上设有连结输料槽,并衔接补足机台上的整体输料槽在此位置形成的中断部分。
该拉料机构是以对称形式装置于容纳空间两端外的输料槽处。
该两端拉料机构间是连设一连杆,并仅由一推引装置连动其中一端拉料机构。
该拉料机构是以对称形式装置于容纳空间的两端外的输料槽处。
该两端拉料机构间是连设一连杆,并仅由一推引装置连动其中一端拉料机构。
该冲切模组与机台本体间是采用精密配合的定位孔及定位销搭配组合。
该机台料带输入侧设有料带置放固定架。
该料带输入端输料槽处,设有一压轮。
该机台上对应拉料机构附近设有一能对拉料机构动作行程产生限位及缓冲作用的限位缓冲机构。
该机台上对应拉料机构附近设有一能对拉料机构动作行程产生限位及缓冲作用的限位缓冲机构。
该机台上对应拉料机构附近设有一能对拉料机构动作行程产生限位及缓冲作用的限位缓冲机构。
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