[实用新型]超高分子量聚乙烯托辊无效

专利信息
申请号: 00200265.5 申请日: 2000-01-07
公开(公告)号: CN2408087Y 公开(公告)日: 2000-11-29
发明(设计)人: 何亚东;李壮;薛平;何继敏;赵波 申请(专利权)人: 北京汉硕科技有限公司
主分类号: B65G39/02 分类号: B65G39/02
代理公司: 北京万科园专利事务所 代理人: 张亚军,李丕达
地址: 100029 北京市朝*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 超高 分子量 聚乙烯
【说明书】:

实用新型涉及带式输送机的托辊,具体的是一种超高分子量聚乙烯托辊。

众所周知,传统的带式输送机托辊由金属辊筒、轴承座、滚动轴承、轴、密封圈、弹性挡圈等组成,不仅笨重,易生锈,并且在工作条件十分恶劣的场合,水、粉尘等容易进入金属滚动轴承内,使轴承运动间隙变小或生锈,造成运转不灵活,甚至卡死,加剧了托辊和皮带的磨损,使托辊寿命缩短。市场上已出现的塑料托辊是以脲醛、聚氨酯、聚氯乙烯等高分子材料制成的辊筒替代金属辊筒,轴承仍采用金属滚动轴承,虽然比金属托辊轻便,但仍然不能避免轴承卡死磨坏现象,并且存在辊筒韧性不足的问题。

新型工程塑料---超高分子量聚乙烯是粘均分子量在150万以上(普通聚乙烯为2-30万)的线性聚乙烯,具有优良的综合使用性能,其耐磨性、耐冲击性、耐腐蚀性、自润滑性、吸收冲击能为现有塑料中最高值。其耐磨性为聚四氟乙烯的5倍,碳钢的7-8倍;耐冲击性是聚碳酸酯的2-3倍,且能在-196℃下保持;摩擦系数极低,仅为0.07-0.11,自润滑性比钢和黄铜加润滑油的情况还要好;密度为0.935g/cm3,为钢材的1/8;在一定温度和浓度范围内耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外)的作用。因此,超高分子量聚乙烯被称为“令人惊异的塑料”,广泛应用于交通运输、农业、采矿、化工、机械、建筑、造纸、纺织等领域,尤其适合制作各种耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑的零部件。将超高分子量聚乙烯材料应用于带式输送机托辊需要设计相应的托辊构造。

本实用新型的目的是提供一种超高分子量聚乙烯带式输送机托辊,其构造适用于使用超高分子量聚乙烯作为辊筒和轴承的材质,运转灵活,不易卡死,耐磨损,使用寿命长。适用范围广。

本实用新型的目的是这样实现的:

一种超高分子量聚乙烯托辊,包括辊筒、端盖和辊轴,其特征在于:

超高分子量聚乙烯材质的空心辊筒紧固于两端的端盖,辊轴由装在两端的端盖内的滑动轴承支承,辊轴两端有环槽内装轴用弹性挡圈,该挡圈与滑动轴承止推轴肩端面之间装有止推调整垫圈。

所述滑动轴承的材质为超高分子量聚乙烯。

所述端盖内侧腹部有减轻环槽。

所述端盖的材质为金属。

本实用新型有以下积极有益的效果:

1.本托辊的辊轴两端以轴用弹性挡圈定位,以止推调整垫圈调整托辊组件与弹性挡圈的轴向间隙,从而达到托辊无过大轴向窜动的最佳定位,而托辊本身又不受到过大的轴向压力,适合以超高分子量聚乙烯作为辊筒及轴承的材质特点,具有运转灵活、不易卡死的优点;

2.本实用新型以超高分子量聚乙烯为主体的托辊,它不仅轻便,价格低廉,易于安装、维护,而且耐磨、耐腐蚀、耐冲击,不易损坏,寿命比传统金属托辊增加三倍以上;

3.利用超高分子量聚乙烯的耐磨、耐腐蚀、自润滑等特性,通过上述结构,使带式输送机托辊的金属辊筒和金属滚动轴承被超高分子量聚乙烯管材制作的辊筒和超高分子量聚乙烯滑动轴承所替代,无需加油润滑和密封等多道工序,大大简化了托辊的结构,重量轻,价格低廉,安装和拆卸方便;

4.本托辊可替代传统的金属托辊和其它塑料托辊用于煤炭、矿山、冶金、粮食加工、制盐、水泥、石灰、港口码头及轻工流水生产线等。

现结合附图进行说明:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中托辊轴的结构示意图。

附图编号:

1.辊筒                2.滑动轴承           3.端盖

4.止推调整垫片           5.轴用弹性挡圈        6.托辊轴

7.(安装挡性挡圈的)环槽

8.(用于固定托辊轴的)安装孔

9.端盖内侧腹部的减轻环槽

请参照图1图2,本实用新型的超高分子量聚乙烯托辊,包括辊筒、端盖和辊轴,图中,一根超高分子量聚乙烯辊筒1由超高分子量聚乙烯管材制作而成,两个超高分子量聚乙烯滑动轴承2为一端有止推台阶的中空圆柱体,两个金属端盖3为一端为台阶的中空圆柱体,并且其内侧腹部有环形槽9以减轻重量,金属端盖3的非台阶部分的外表面与超高分子量聚乙烯辊筒1紧配合,金属端盖3的圆柱腔内表面与超高分子量聚乙烯滑动轴承2的非台阶部分的外表面紧配合,超高分子量聚乙烯滑动轴承2安装在金属轴6的两端,与金属托辊轴6之间为间隙配合,组成转动副。每个超高分子量聚乙烯滑动轴承2的外端面有起轴向定位作用的一个金属止推调整垫片4和1个弹性挡圈5。运转时,超高分子量聚乙烯辊筒1和超高分子量聚乙烯滑动轴承2及金属端盖3紧固在一起相对于金属轴6转动,从而使起高分子量聚乙烯托辊表面的皮带移动。由于止推调整垫片4的厚度选择适当,使超高分子量聚乙烯辊筒1,超高分子量聚乙烯滑动轴承2及金属端盖3的紧固整体与定位的弹性挡圈5之间有最佳的适当间隙而无过大的轴向窜动,而辊筒1也不会受到像传统技术中以螺母定位锁紧那样大的轴向压力,从而保证超高分子量聚乙烯辊筒1与其他组件的结合稳定,也就保证了托辊传送输送皮带时工作的稳定、可靠。

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