[发明专利]彩色阴极射线管

说明书

本发明涉及彩色阴极射线管。本发明特别涉及包括被施加张力且撑开保持的荫罩的彩色阴极射线管。

在彩色阴极射线管中，从电子枪射出的电子束照射屏盘内表面上形成的荧光屏，显示所期望的图像。与荧光屏的电子枪侧相隔预定距离，设置起选色电极功能的荫罩。在荫罩上，排列形成多个开口(电子束通孔)，以便电子束轰击预定位置的荧光体。

一旦电子束轰击荫罩，荫罩便会热膨胀。由此开口位置变化，通过开口的电子束不能正确地轰击在预定位置的荧光体上，由此产生色差。这种现象被称为拱顶。为了防止这种现象，在对荫罩预先施加可吸收温度上升引起的热膨胀的张力的状态下，将荫罩撑开保持在荫罩框架上。通过这种撑开保持，即使荫罩温度上升，也可减小荫罩开口与形成在荧光屏面上的荧光条的相对位移。

把包括撑开荫罩且相对配置的一对支撑体的铁制部件组装成为大致矩形的框架形状，由此构成荫罩框架。该支撑体的横截面形成为大致L字状，在其宽度方向的一端侧上撑开荫罩。为了对荫罩施加预定的张力，支撑体必需具有可抗张力的强度。

以往，作为这种支撑体的制造方法，例如，采用通过对预定厚度的带状铁板压制加工或辊轧成形，在宽度方向上大致中央部成为大致L字状的断面的弯曲方法，和利用具有大致L字状开口的模具，对铁材进行冲压加工的方法。

但是，用模压加工和辊轧成形使铁板弯曲的方法，在弯曲时，弯曲的角部内侧凹陷，产生角部的壁厚变薄即“薄壁”那样的现象。由于一旦作为应力集中部的角部壁薄，支撑体的强度降低，就不能对荫罩施加预定的张力。为了施加预定的张力，必需预测加工时壁厚度的变薄量，采用厚的带状铁板，重量增大，成本变高。

并且，作为原材料的带状铁板，在使用热轧钢板的情况下，由于热轧钢板厚度的误差大，因而施加给荫罩的张力偏差大，不能获得品质稳定的阴极射线管。在弯折热轧钢板的加工之前如果进行冷轧则可降低偏差，但会增加工序数量，成本变高。

另一方面，在冲压加工中，难以获得横截面为大致L字状且壁薄的部件。如果壁厚变厚，那么难以获得预期的张力，同时重量增加，并且成本变高。

一旦支撑体的重量增加，在荫罩框架上撑开保持荫罩所构成的荫罩组件的重量增加，将荫罩组件固定在屏盘上的弹性支撑体的变形量变大。此外，因来自外部的冲击等，该弹性支撑体容易永久变形。这些都将产生色差。

本发明的目的在于解决具有在施加张力的状态下撑开保持的荫罩的彩色阴极射线管的上述现有问题。即，本发明的目的在于提供一种彩色阴极射线管，因配有不会导致重量增加、成本上升，并且能够对荫罩施加预定张力且品质稳定的支撑体，因而该阴极射线管产生的色差较少、廉价且品质稳定。

为了实现上述目的，以下那样构成本发明。

本发明第一结构的彩色阴极射线管，配有：具有对置配置的至少一对支撑体，且形成为大致矩形框架状的荫罩框架；和在施加张力的状态下撑开保持在所述支撑体上，具有选色电极功能的荫罩；其特征在于：所述支撑体是横截面为大致L字状的部件，通过轧制金属制材料，成形为带状板材，该带状板材在中间部的两侧具有比所述中间部壁薄的非等厚部，然后，通过辊轧成形该带状板材，在宽度方向上弯曲变形，在所述中间部形成弯曲变形部，由此获得所述支撑体。

此外，本发明第二结构的彩色阴极射线管，配有：具有对置配置的至少一对支撑体，且形成为大致矩形框架状的荫罩框架；和在施加张力的状态下撑开保持在所述支撑体上，具有选色电极功能的荫罩；其特征在于：所述支撑体是横截面为大致L字状的部件，通过轧制金属制材料，成形为带状板材，该带状板材具有在中间部两侧的比所述中间部壁薄的非等厚部，和在与预定弯曲变形部的外角部相当的所述中间部预定位置上的厚壁条部，然后，通过辊轧成形该带状板材，在所述厚壁条部位置上沿宽度方向弯曲变形，形成弯曲变形部，由此获得所述支撑体。

按照第一和第二结构的支撑体的加工方法，通过辊轧成形获得的弯曲变形部具有与金属制材料本来的厚度相同或以上的厚度，在弯曲变形部两侧位置的非等厚部通过辊轧成形之前的轧制工序形成薄壁。因此，本发明的支撑体可维持与横截面约为L字状的以往支撑体大致相同的强度同时可轻量化。

此外，由于由轧制工序与辊轧成形工序构成，因而可用较简单的工序经济地进行加工。

此外，即使金属制材料的厚度存在误差，在轧制工序中形成非等厚部时，也可修正金属制材料的厚度误差，使厚度均匀化。因此，可采用廉价的热轧钢板，用低成本获得品质稳定的支撑体。

因此，通过采用以上的支撑体，对荫罩施加张力同时撑开保持，可提供色差少、廉价且品质稳定的彩色阴极射线管。