[发明专利]燃煤无烟节能常压锅炉

说明书

本发明涉及一种取暖设备，特别涉及取暖用锅炉。

现有锅炉存在以下不足。在燃烧方面：现阶段锅炉为上燃法，即是下部高温上升点燃上层燃料，下层燃料不断氧化减少，上层不断着火补充，这样不断进行。在燃烧中，上层初燃为着火段，在着火段燃料自身放出热量很少，但要放出大量挥发气体(烟)，由于上层温度不高，空气不畅，欠缺氧化条件，致使挥发物失去氧化机会，排出大气，造成严重的环境污染后果。

在传热方面：有关资料表明：800度以上为辐射传热起控制作用，800度以下以对流传热起控制作用，对流传热特点是：气体在固体表面流过碰撞固体传道热或冷，在传道中，气体与固体表面间存在一层气膜，这层气膜影响传热效果，这层膜的流动很慢，有时是静止的，膜的厚度与气体流速有关，流速快气膜薄，传热效果好。

据上所述，对流传热的效果涉及流速与碰撞机会，锅炉是以对流传热起控制作用的，现有锅炉各部气流流速不均，传热面积小，相对碰撞机会少、热效低，能源浪费。

另外现有锅炉功能单一。

本发明的目的是提供一种高效传热，高速氧化着火段所产挥发物的一种节能环保现代化炉具，附设有废渣再燃，蒸气助燃，机械清灰，自动加水功能。

本发明的目的是这样实现的：锅炉分高温发生炉、加热室两部分。

所述的加热室，前后左右立面构成四侧水箱，前立面设有水温、水位、清尘口，下方为高温发生炉部份。加热室左侧设有，蒸气回收管，扬水管，炉条用水管及排污管，加热室右侧设有炉条摇柄、限位柱、高温回水管、自动加水阀，加热室后侧下部设有出尘口，加热室四壁为水箱，内部设一竖水箱，把内部分成水平两格，在两格的空间内，设有三层水平水箱，把炉体垂直分为三段，在上两段内设有斜置水箱。

所述的高温发生炉设在加热室的前下方，在高温发生炉的前上部，设有加料口，加料口外设有盖，还设有观察孔、通风孔、最下方设有喷气管。高温发生炉内部：上半部设有左右隔离水箱，每组水箱由两片薄水箱组成，两片间留一空道，通气用。下部设有炉条，炉条与加热室由胶管连通，炉条下方设有电动渣筛，筛下地面设一坑，落渣用。高温发生炉的后部为高温发生炉与加热室的前后隔离水箱，水箱设有喷火口。

采用上述方案的燃烧优点：烟气倒流被燃，燃烧性能好无烟，减少大气污染。加热室优点：气流分配均匀传热面积大，热效好。其它优点：废料再燃，蒸气助燃节省大量能源。自动加水，机械清灰减少体力劳动。

下面结合实施侧进一步说明

图1是锅炉前视图

图2是锅炉左视图

图3是锅炉右视图

图4是A-A剖图

图5是锅炉后剖视图

图6是B-B剖视

图7是D-D剖视

图8是C-C剖视

图9是E-E剖视

图10是气燃部分结构

图11是炉条主视图

图12是炉条俯视图

图13是炉条F-F剖示

图14是自动加水阀结构图

图15是电动筛结构图

图16是高温炉燃烧示意图

图17是加热室传热示意图

1、水位、水温表，2烟道法兰，3、自动加水阀，4、热水回流管，5、摇柄，6、定位柱，7、连片，8、轴，9、连板，10、结构板，11、出尘口，12、排污管，13、加料口，14、观察孔，15、通风孔，16、蒸气回收管，17、炉条加水管，18、扬程管，19、小盖，20、盖，21、螺栓，22、筛子，23、钢绳，24、前后隔离水箱，25、通气道，26、后立水箱，27、二层平水箱，28、一层平水箱，29、斜置水箱，30、炉条部分，31、渣坑，32、喷气管，33、室内地平，34、气流通道，35、前立水箱，36凸起边，37上水箱，38左右隔离水箱，39右立水箱，40回流管，41边部水箱，42中立水箱，43喷火口，44通风边，45左立水箱，46档板，47孔，48炉条。49轴，50柱，51凸轮柄，52咀，53弹簧，54阀座，55凸轮，56浮子，57孔，58螺栓，59胶垫，60三通，61丝堵，62阀芯，63电机，64出灰口，65粉灰收集板，66筛网，67斜度，68筛框，69燃料下限，70着火段，71气流线，72燃烧段，73斜角，74上层水箱假想线，75气流线。

图1所示：(五吨为例)前立面设有水温、水位表(1)、200×300mm出尘口(11)4个，高温发生炉部份加料口(13)300×350mm2个，观察孔(14)3个，φ60mm通风孔(15)6个。顶部设有烟道法兰(2)。