[发明专利]具有纱片张力补偿装置的经编机

说明书

本发明涉及一种具有纱片张力补偿装置的经编机。所述补偿装置设置在经轴和导纱针之间，并具有可弹性退让的导杆。

在美国专利文献US2637184中公开了这样一种经编机。其中的导杆通过若干个以一定间隔布置的弹簧臂固定在一个支承杆上。贴在所述导杆上的或者由导杆导向的纱片在成圈过程中保持张紧状态，包括纱线消耗与纱线进入速度不同时也保持张紧。特别是在脱圈时会突然出现一段纱线的释放。这会导致在很高的喂纱速度和/或很高的运行速度下，在成品上出现印记，即所谓的“水印”。

本发明的任务是，提供一种上述种类的经编机，它在很高的运行速度和/或很高的喂纱速度下也能生产出无瑕疵的产品。

本发明对以上任务的解决方案是，所述导杆经支承件支承在至少一个气囊上。

在该结构中，在补偿运动中移动的质量仅限于所述导杆、支承件和气囊壁的一小部分。所以所述导杆能够以极快的速度进行所要求的补偿运动。此外，还可以通过选择气囊的内压，很好地适应各种条件。

特别有利的方案是，一个软管形气囊设置在一个护管的内部，在该护管的侧壁上具有开孔，所述支承件穿过该开孔。所述护管可允许气囊采用相对较高的内压，它对许多用途可带来优点。此外，也可得到一种非常紧凑的结构。

另一种建议的方案是，所述护管是一个固定在机架上的支撑管。这里利用了双重功能，使所述纱片张力补偿装置的结构更加紧凑。

一种有利的方案是，在气囊壁和护管壁之间设置用于开孔的敞开部分的盖板。该结构可防止部分气囊壁穿过开孔向外挤出。

在一种优选的实施例中，所述支承件的一端具有一个支座，另一端具有一个用于连接所述导杆的接合面，在导杆和接合面之间是一个截面较小的中间段，该中间段穿过所述开孔。该结构可采用质量较小的支承件，特别是所述中间段采用圆销形状，两个端部的横截面仅超出对应的圆销少许。

在一种有利的方式中，所述气囊内充空气。所以并不需要专用气体。

一种有利的方案是，所述气囊具有用于充气和排气的阀门。该阀门可允许改变气囊的内部压力。压力改变甚至也可在运行期间进行。

另一种有利的方案是，所述阀门设置在护管的一端。处在该位置上的阀门甚至在设备运行过程中也便于操作。

下面对照附图所示的一个实施例对本发明作进一步的说明。

图1表示一台经编机的局部视图，

图2表示本发明所述纱片张力补偿装置的立体图，其中作了局部剖视。

如图1所示的经编机具有一个经编工作区1，纱线2和3从经轴4或5引入，并且通向成品6。所述经编机具有一个包括导纱针8的梳栉7，以及包括导纱针10的梳栉9。纱线2在所述经轴4和导纱针8之间通过一个固定的导向管11和一个纱片张紧补偿装置12引导。纱线3在所述经轴5和导纱针10之间通过一个固定的导向管13和一个纱片张紧补偿装置14引导。

所述纱片补偿装置14的结构见图2所示。

在一个作为支承管使用的护管15的内部有一个气囊16，所述护管至少在其端部与机架相连，所述气囊的内腔17充有空气，其压力超过环境压力。所述气囊16具有软管壁18，它在所封闭的空气作用下压在护管的内圆周表面上。一个导杆19通过支承件20支承在气囊16上。为此目的在护管15的圆周上设有开孔21。图中的开孔形状是一条狭缝。所述支承件20的圆销形状的中间段22从该开孔21伸出。在所述中间段的内端有一个支座23，它直接或间接放置在所述气囊壁上，或者与气囊相连。在其外端有一个接合面24，它以固定或可拆方式与所述导杆19相连。所述接合面24例如位于一个异型顶端上，该顶端被拧在圆销形状的中间段上，并且将空腔断面的导杆19推到该顶端上。所述中间段22的截面小于支承件23和接合面24的截面。

为了防止气囊16的外壁穿过开孔21向外挤出，设置了一个盖板25，它的形状为一个半圆柱薄壳。在所述护管15的一端设有阀门26，通过该阀门可类似于汽车轮胎气门将空气送入内腔17或从内部排出。依此方式可使气囊的弹性与运转的经编机的条件相匹配。

如果在工作中一条纱片经所述导杆19引导和导向，则将在径向上产生一个分力，通过该分力可使导杆19克服气囊的弹力向内压紧。如果出现松弛，例如脱圈造成松弛时，气压将会重新向外压出导杆19，使得纱片的纱线保持足够的张力。其调节速度要足够高，使得纱片在不同的纱线消耗量和较高的运行转速下始终贴在导杆19上。所以可满足制造无缺陷产品的条件，迄今为止在机器车速很高，而且导纱发生不利变化的情况下，几乎无法实现这点。对以上所述实施例可以作各种不同的变化而无需脱离本发明的基本构思。例如所述狭缝形状的开孔21可以用独立的圆孔取代。所述支承件20也可以在圆管的轴向上有一段延伸。