[发明专利]一种烧砖方法及其专用设备

权利要求书

1、一种烧砖的方法，窑炉一次点燃后，连续进行烧砖作业，不需要添加其他热能源，其特征在于：其方法是利用专用烧砖设备，根据砖坯的原材料决定每次向炉内投放砖坯时窑炉的温度状态，达到一定温度时，立即从炉口向炉内投放一批砖坯，投放砖坯的温度由砖坯的材质决定，一般在1000℃以上。

2、如权利要求1所述的烧砖的方法，其特征在于：砖坯的用料为煤、煤矸石、页岩石、炉渣灰及粘土；其配比为：

(1)、煤矸石20-40％+页岩石；

(2)、炉渣灰20-40％+页岩石；

(3)、(煤矸石+炉渣灰)20-40％+页岩石

(4)、煤矸石20-40％+粘土；

(5)、炉渣灰20-40％+粘土；

(6)、(煤矸石+炉渣灰)20-40％+页岩石+粘土；

(7)、(煤矸石+炉渣灰)20-40％+粘土；

(8)、煤4-8％+粘土；

(9)、煤4-8％+页岩石；

(10)、煤4-8％+粘土+页岩石。

2、一种烧砖专用设备，主要由二次送氧助燃装置、窑炉体、支柱、顶盖组成；其特征在于：窑炉体为纵长、横短，有一定高度的立体长方形体，由立柱、炉底面板、炉蓖、炉膛、顶板及上工作台板组成；立柱位于窑炉体平面四角，立柱的上端固接上工作台板，立柱的中部分别和顶板及炉底面板固接，在炉底面板的下方，是位于夹层中的炉蓖；炉底面板上方为炉膛，炉膛的上端为顶板，上述炉底面板、炉蓖、顶板及上工作台板的中部有与炉眼尺寸相近的长方形通孔；炉膛为耐火材料砌成的横截面为长方形的空心套，置放在炉底面板的上平面上，该炉膛的长方形内轮廓与炉底面板的长方形通孔相一致；

在上工作平台上方为顶盖；顶盖下端设有引风机及吸气管，引风机和吸气管相接，同时吸气管和作通气管用的厚壁管相接，通气管同时连通夹层水套内腔；上述引风机、吸气管及通气管构成二次送氧助燃装置。

3、如权利要求2所述的烧砖专用设备，其特征在于：电动、手控两用升降出坯车置于窑炉体下的导轨上；电动、手控两用升降出坯车主要由上腹板、下腹板、稳定轴、油缸及分配器组成；上腹板位于电动、手控两用升降出坯车上部，下腹板位于电动、手控两用升降出坯车下部，稳定轴及油缸设于上腹板及下腹板之间，电动、手控分配器设于下腹板的一端面上。

4、如权利要求2所述的烧砖专用设备，其特征在于：夹层水套位于上述顶板的上平面上并接有进水管及出水管；夹层水套的内轮廓与炉底面板的长方形通孔相一致。

5、如权利要求2所述的烧砖专用设备，其特征在于：炉膛的四周为保温材料层。

6、如权利要求2所述的烧砖专用设备，其特征在于：窑炉体四面包覆有阻燃木板、红砖、钢筋混凝土及铁皮或铝合金扣板。

7、如权利要求2所述的烧砖专用设备，其特征在于：窑炉体由多个炉膛组成，炉膛之间用耐火材料隔开。

8、如权利要求4所述的烧砖专用设备，其特征在于：紧贴上述顶盖设有水、汽分离系统装置，水、汽分离系统装置和顶盖形状近似，由水汽分离层、水汽分离器、出水管、出气管及连通管组成；水汽分离层内设有水汽分离器，水汽分离器和连通管的一端相连接，连通管的另一端和夹层水套相连接，出水管及出气管分别和水汽分离罐相接。