[发明专利]一种纳米级中药粉体的制备方法

说明书

本发明涉及一种中药粉体的制备方法，特别是纳米级和亚微米级中药粉体的制备方法。

中药颗粒化是近些年来中药饮片改革的一个产物，也是中药规模化生产发展的方向。颗粒化后的中药与几千年来传统的以汤剂、散、膏、丹等为主的中药使用方法相比，药物的有效成分易于吸收，使用率高，且使用方便，洁净卫生。目前，中药颗粒化的方法有多种，常见的方法有普通粉磨、水解提取烘干等。用这些方法制备的中药颗粒度一般在几十微米到几毫米之间。由于这些方法在生产过程中需要用一些化学的方法，如脱脂，浓缩，水解等，不同程度地破坏了中药原有的有效成分，也破坏了中药原有的口感，增加了杂质的含量。

本发明的目的是利用现代化的纳米技术，将中药制备成纳米和亚微米级的粉体，以提高中药的效力。

为实现本发明的目的，采用的制备方法是：以中药为原料，经过选料、去杂、切片、烘干的初步处理，再用普通磨粉机、振动球磨机或星式球磨机，将中药原料球磨粉碎至纳米或亚微米的中药粉体。具体步骤是：

1.对中药原料进行挑选和去杂；

2.将经过挑选和去杂的中药切成0.1～1.5毫米的药片；

3.将切成的药片，根据其成分的不同，在10℃～100℃的温度范围内烘干1至48小时；

4.用普通磨粉机或振动球磨机，将烘干后的中药片初步粉碎为5微米～150微米的中药颗粒；

5.采用振动球磨机或振动球磨机，对经初步粉碎的中药颗粒进行球磨，球料比为1∶0.2～1∶2.5，磨球直径为1毫米～100毫米，球磨时间为1小时～360小时，球磨机的转速为10转/分钟～300转/分钟。

对于烘干步骤来说，由于各种中药材的所含成分不同，所以要根据不同的药材制定不同的烘干温度，如：果实类中药的烘干温度为70℃～90℃；根、茎、皮类中药烘干温度为30℃～65℃；含挥发油类中药烘干温度为25℃～30℃；含甙与生物碱类50℃～60℃烘干温度为70℃～90℃；含维生素类中药烘干温度为70℃～90℃等。

在球磨过程中，根据材质的不同，采用干磨或湿磨的方法。

由于本发明采用了先进的纳米技术，得到了纳米级的中药碎体，使中药更利于患者吸收，有效地提高了药品的效力。

通过下面的实施例，对本发明提出的制备方法作进一步的描述。

实施例1：

取人参500克，经清洗，去除杂质后，用医用切片机切成0.5毫米左右厚的薄片，然后放入烘箱中，设置烘箱温度为55℃，经24小时烘干，取出，放入冲击式粉碎机进行初步粉碎处理。

将初步粉碎处理后的人参粉放入玛瑙球磨罐中，按重量1∶1的比列(磨球∶人参粉)，放入玛瑙磨球，磨球的直径为5毫米～10毫米，大小按一定比列，大球起搅拌作用，小球起研磨作用，球磨机型号为QM1F型，开动球磨机，并设定球磨机转速为150转/分，干磨，球磨72小时，取出人参粉，此时，人参粉的粒度为20纳米～80纳米，之后，将人参粉灭菌，检验，包装，至此，纳米级和亚微米级的人参粉制作完毕。

实施例2：

取已初步粉碎处理后的川贝粉500克，放入烘箱中，设置烘箱温度为75℃，经24小时烘干，取出，放入玛瑙球磨罐中，按重量1∶1的比例(磨球∶川贝粉)，放入玛瑙磨球，磨球的直径为5毫米～10毫米，大小按一定比例，大球起搅拌作用，小球起研磨作用，球磨机型号为QM1F型，开动球磨机，并设定球磨机转速为150转/分，干磨，球磨72小时，取出川贝粉，此时，川贝粉的粒度为20纳米～60纳米，之后，将川贝粉灭菌，检验，包装，至此，纳米级和亚微米级的川贝粉制作完毕。

实施例3：

取已初步粉碎处理后的珍珠粉500克，放入玛瑙球磨罐中，加去离子水，将珍珠粉调成稀糊状，并按重量1∶1的比例(磨球∶珍珠粉)，放入玛瑙磨球，磨球的直径为5毫米～10毫米，大小按一定比例，大球起搅拌作用，小球起研磨作用，球磨机型号为QM1F型，开动球磨机，并设定球磨机转速为180转/分，湿磨，球磨72小时，取出珍珠粉，此时，珍珠粉的粒度为40纳米～160纳米，之后，将珍珠粉灭菌，检验，包装，至此，纳米级和亚微米级的珍珠粉制作完毕。

实施例4：