[发明专利]燃气点火控制器及其制作方法

说明书

本发明涉及一种燃气点火控制器及其制作方法，特别是指一种制作较方便且较精确、更能节省封胶量而无漏胶状况的结构。

如图1中所示，习知在热水器上使用有一电子点火控制器：，其中含有点火线路、延迟电路、感应电路、控制主火电磁阀、控制母火电磁阀等的线路，相关的电路则是设置在一电路板10上，由在点火需将电池的电源由1.5伏特升压至12000伏特，需在电路板10上固定有一高压线圈11，由在该控制器1需装设在热水器内；便形成有一外壳12，以外壳12固定电路板10，在外壳12的表面上设有凹陷的缺口13，主要是提供给端子14组延伸出的位置，端子14是另一端固定在电路板10上，通常设有至少六条端子，以各端子14的外端分别与相关组件相接，由在该外壳12为具有一底面与四边的侧面，在底面的相反侧形成一开口15，在开口15处置入电路板10，在电路板10放入后，要进行封装的程序；将外壳12的开口15以绝缘胶16填充入固定电路板10，并保护电路板10与高压线圈11，另在外壳12的后侧中间处设有一对向后延伸的点火针111、112的定位连通管。

于是，习知者为了顺应其结构，所需的封胶程序为，先将各端子14插入一固定组件17处，封闭固定组件17上的间隙，此时需进行第一次的灌胶，将固定组件17与端子14间的缝隙消除，由于设有固定组件17，相对地由外壳12外方朝固定组件17处灌胶，如此的操作方式不仅不方便，且不容易完全封闭，且会造成后续所进行全封闭式的灌胶过程，会在固定组件17处形成漏胶的状况，因为外壳12在此为一凹陷区121，凹陷区121的表面有一缺口13。

各端子14固定完成，即定位高压线圈11在外壳12内的一角落的独立区域处，这时需对该区域连同高压线圈11进行另一次的封胶动作，用胶状物18以封闭该高压线圈11的位置，然后置放入电路板10，进行电路板10与端子14组的另一端的焊接过程，使端子与电路板相连接，也让高压线圈11的接线与电路板10进行接合后，便以大量的胶状物18灌入在外壳12中独立区域处，与在外壳12内部有预设的空间处填入绝缘胶16，即几乎将整个外壳12的开口15与内部空间完全封闭，于是仅有数端子14与一对的点火针突出在外壳12的侧面，而外壳12以相对应两侧面的一突耳19，达到固定在热水器上的功用，由于前述的封胶时需采用相当多数量的胶质物，以达成整体的封闭性，但有时仍会在缺口13处导致漏胶的情形，而且其整体的制作组装的程序，都无法自动化，均需仰赖人工一步一步地制作封装，过程繁复，组装程序多，使品质降低。也因此提高了制作成本，为了提供更符合实际需求的物品，发明人乃进行研发，以解决习知的组装上问题。

本发明的目的在于提供一种燃气点火控制器及其制作方法，能减少封胶时的漏胶状况，让封胶的动作可以更易在制作完成，相对地减少制作的程序，使封胶量可以减少，无需对端子与高压线圈另外进行焊接的动作，借以增进整体的程序，能一次过锡炉以组成电路板，而且因为区分成上盖与下盖，下盖供封胶固定电路板，上盖紧套固在下盖，可以在上盖的外表脏时，进行更换。

本发明的目的是这样实现的：一种燃气点火控制器，其特征是：包括一下盖，其具有一底板，在底板的周边连设有突出的一下周缘；下盖的下周缘相对应两外侧各设有一对突扣；一电路板，在电路板上更含有数端子、一高压线圈、一控制电路，电路板置放入下盖内；一封闭体，为胶状物，封盖在该下盖的电路板表面上，仅露出端子与高压线圈；及一上盖，具有一顶板，在顶板的周边连设有一突出的上周缘，上周缘的内径略大于该下周缘，且上盖的上周缘套住下周缘，顶板上开设有一端子孔与一高压线圈孔，在上周缘上相对应两内侧各设有一对卡槽，该卡槽接有突扣，并上盖连接下盖。

所述高压线圈的一部份露出，且该露出部份盖上一线圈盖。

所述高压线圈的线圈盖设有一点火针。

一种燃气点火控制器的制作方法，其特征的步骤为：

(1)上盖、下盖，线圈盖、电路板、端子、高压线圈的组件制备；

(2)将电路板上的电子组件与数端子、高压线圈一起焊接固定；

(3)将电路板置放入下盖内；

(4)对下盖进行灌胶以形成封闭体；

(5)把上盖套按在下盖，使端子与高压线圈分别由上盖的端子孔与高压线圈孔穿出；

(6)以一线圈盖盖住该高压线圈的出部份。

由在采用上述方案：制作较方便且较精确、更能节省封胶量而无漏胶状况。