[发明专利]小包装饮料瓶套标方法无效

专利信息
申请号: 00131036.4 申请日: 2000-12-29
公开(公告)号: CN1361041A 公开(公告)日: 2002-07-31
发明(设计)人: 周敬良 申请(专利权)人: 周敬良
主分类号: B65C3/08 分类号: B65C3/08
代理公司: 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 代理人: 高占元
地址: 518055 *** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 包装 饮料瓶 方法
【说明书】:

发明涉及一种在饮料瓶上套贴标贴的方法,尤其涉及在300-700m1的小包装塑料瓶装纯净水、矿泉水的包装瓶上套贴标贴的方法。

现有300-700ml的塑料瓶装纯净水、矿泉水的包装瓶上套贴的标贴一般为环形标贴,套标的方式为,先用人工将直径稍大于瓶体的PVC标贴套入瓶体的相应部位,再以热收缩机将标贴收缩,使之紧贴瓶体四周。这种传统的套标方法存在如下不足:1.套标过程难以自动化,需要大量人工,给工厂的管理带来不便,也大大增加了生产成本;2.需要购置价格昂贵的热收缩机,增加了投资成本;3.热收缩的过程消耗电能较多,增加了生产成本;4.只能采用环形标贴,造成饮料瓶千篇一律采用环形标贴,难以满足消费者多元的审美需求。

本发明的目的是提供一种新的小包装饮料瓶套标方法,具有省人工、降低设备投资和生产成本、节能等多项优点,同时还可以使标贴的形式更加丰富多彩,以满足消费者更高的审美需求。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的:一种小包装饮料瓶套标方法,其特征在于,包括如下步骤:

a.制造好瓶体,在该瓶体的侧部不超过瓶体圆周四分之一的宽度处设瓶贴粘贴位;

b.备好与所述瓶贴粘贴位的形状相对应的瓶贴;

c.采用贴标设备将瓶贴贴到瓶体的瓶贴粘贴位。

如上所述的本发明套标方法,改传统的环形瓶贴为横向尺寸不超过瓶体圆周四分之一的非环形瓶贴;改传统的将瓶贴以热收缩的方式套状在瓶体上的方法为将瓶贴直接粘贴在瓶体上。由于粘贴的过程便于用贴标设备自动进行,可以大大节省人工工时,既方便管理,又降低生产成本;由于贴标设备比热收缩机的成本低得多,使投资成本大为降低;贴标设备耗电量也大大低于热收缩设备,节省了电能,降低了成本;采用本发明,瓶贴不必做成首尾相接的环形,可以采用圆柱面,也可以采用平面,其整体形状可为梯形、矩形、圆形、椭圆形、三角形以及其它任意合适的形状,可以设计出更多的花色品种,为消费者提供更多的精神享受。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1至图5分别为用于本发明方法的瓶体侧面的瓶贴粘贴位的5个具体实例;

图6为在图5所示的瓶体上用本发明方法贴上瓶贴后的饮料瓶示意图。

本发明所用瓶贴可以为不干胶瓶贴。瓶体上的瓶贴粘贴位可为平面状,也可以为圆柱面。瓶贴粘贴位整体上可为梯形、矩形、圆形、椭圆形和三角形。在瓶贴粘贴位可设有起加强作用的槽。贴标设备市场有售(如广州开发区超合公司产贴标机)。瓶贴粘贴位可位于瓶体侧面上段部分,可以位于瓶体侧面二分之一以上高度位置;也可位于瓶体侧面四分之三以上高度位置;还可以自上而下贯穿瓶体侧面。

如图1所示为本发明方法所用瓶体1的第一个实例,其瓶贴粘贴位2整体上为椭圆形,位于瓶体1的侧面上部,其最宽处小于瓶体1的周长的四分之一,在瓶贴粘贴位2处设有3条横向的起加强作用的槽3。

如图2所示为本发明方法所用瓶体1的第二个实例,其瓶贴粘贴位2整体上为椭圆形,位于瓶体1的侧面,贯穿上下,其最宽处小于瓶体1的周长的四分之一,在瓶贴粘贴位2处设有7条横向的起加强作用的槽3。

如图3所示为本发明方法所用瓶体1的第三个实例,其瓶贴粘贴位2整体上为矩形,位于瓶体1的侧面上部,其最宽处小于瓶体1的周长的四分之一,在瓶贴粘贴位2处设有4条横向的起加强作用的槽3。

如图4所示为本发明方法所用瓶体1的第四个实例,其瓶贴粘贴位2整体上为两个梯形组合而成,位于瓶体1的侧面,贯穿上下,其最宽处小于瓶体1的周长的四分之一,在瓶贴粘贴位2处设有8条横向的起加强作用的槽3。瓶贴可以与整个粘贴位一样大小,贴于整个粘贴位,也可以只与上部分相对应,贴在粘贴位上部的倒梯形处。

如图5所示为本发明方法所用瓶体1的第五个实例,其瓶贴粘贴位2整体上为一个倒梯形,倒梯形的下端采用弧形端部,瓶贴粘贴位2位于瓶体1的侧面上部,其最宽处小于瓶体1的周长的四分之一,在瓶贴粘贴位2处设有3条横向的起加强作用的槽3。

图6为在图5所示的瓶体上用本发明方法贴上瓶贴4后的饮料瓶示意图。该实例给人一种全新的感觉,完全突破了传统环形瓶贴给消费者在感观上的局限。

本发明方法中,瓶贴粘贴位的形状可为梯形、矩形、圆形、椭圆形、三角形,也可以为其它它任意合适的形状。起加强作用的槽3可以为横向,也可以为纵向,还可以为斜向或交叉状。

以每天50万瓶600ml饮用水生产线为例,若采用本发明方法代替传统方法,可减少套标工人80至100人;省掉4台价值每台10万余元的热收缩机,而以每台仅2.5万元左右的贴标设备取代;全年节省电费20余万元。

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