[发明专利]流体动压轴承电动机无效

专利信息
申请号: 00130085.7 申请日: 2000-10-26
公开(公告)号: CN1331509A 公开(公告)日: 2002-01-16
发明(设计)人: 崔炯敏 申请(专利权)人: 三星电机株式会社
主分类号: H02K5/16 分类号: H02K5/16;F16C32/00
代理公司: 中原信达知识产权代理有限责任公司 代理人: 谢丽娜,谷惠敏
地址: 韩国*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 流体 压轴 电动机
【说明书】:

发明涉及一种安装在小型精密器上的电动机,更具体地讲,维持均衡的轴方向上的压力,能使轴套产生稳定的动压,并能改善震动特性的的流体动压(hydrodynamic)轴承电动机。

对于本技术领域的技术人员来说,众所周知,一般用于如同硬盘驱动器等精密器的电动机,不仅需要高速的驱动力,而且还需要精密性控制。

此类电动机不可缺少的就是旋转负荷和轴的支撑力,为此,最近对用于支撑轴的支持构件,大多采用驱动负荷小的流体动压轴承,以取代传统金属轴承或滚珠。

此流体动压轴承电动机为使旋转体高速旋转而必须上油。

而此种油需加在轴和包围此轴的外周沿的轴套之间,以减少由于此轴和轴套之间直接接触而产生的摩擦力,而且须使轴位于轴套的中心位置上。

附图1和附图2为表示传统流体动压轴承电动机,如图所示,电动机由如下构件构成:机壳100和轴套110以及由芯120构成的固定机件、还有由轴130、轮轴140、磁铁150构成的旋转机件。

轴套110其中央部垂直贯穿,并使轴130插入于其中央,而在内径面将设置产生动压所需的槽111,从而产生轴半径反方向上的流体动压。

尤其,在所述轴套110的内径部上将安装与轴130一并进行旋转的设置在轴130下端部的圆板状止推轴承160;而在外径部则安装在外周沿端部缠绕线圈的芯120。

而且在所述止推轴承160的上段和下段将设置产生动压所需的槽161,以使之产生轴方向上的流体动压。

而所述轴套160的下端部,其内径部通过盖板170与外部进行隔离,而止推轴承160则接触于此盖板170的上段。

而且插入于所述轴套110内径部,并可进行旋转的轴130上段安装有轮轴140,而此轮轴140具有向下开放的帽状,在延长端部的内径面上设置面向芯120外径面的磁铁150。

具有如此特征的结构中,在轴套110的内径面与轴130以及止推轴承160之间形成微细的油隙G,而在此油隙中填上有一定占性的油。

这种油隙G内的油在轴130进行旋转时,将汇集到轴套110的为产生动压而设置的槽111和在止推轴承160设置的动压的槽161,从而总是保持均衡的油隙G,以使轴130得以稳定地驱动。

具有如此结构特点的传统流体动压轴承电动机,如从外部供应的电源传送到芯120,则借助所述芯120和磁铁150之间的相互电磁力,附着磁铁150的轮轴140得以旋转,并且设置在轮轴140的轴130也同时旋转。

此电动机驱动时,插入在轴套110内径部的轴130借助形成在轴套110内径面与轴130外径面的动压产生用槽111之间所发生的流体动压,在未接触轴套110内径面的情况下,可旋转自如。

即,一定量的油已供应到轴130的外径面和轴套110的内径面之间,而轴130得以旋转时,油顺着形成在轴套110内径部的动压产生用槽111得以流动,并产生动压,从而可降低旋转负荷的同时,将实现畅通的高速旋转。

但是,具有上述结构特点的传统流体轴承电动机,在轴130和轴套110之间加上油的条件下,进行驱动并需要润滑状态时,由于安装在所述轴130上的止推轴承160,而不可能使油保持最佳流动状态。

因此,在轴130和轴套110的各部分中所产生的油压各不相同,而存在降低整体润滑作用的弊端。

再加上由于润滑特性的不稳定,而轴的同轴度将会出现错落,不仅增大电动机NRRO和RRO震动特性,而且还会导致电动机驱动的不稳定性。

本发明为了解决上述弊端而发明的,其发明的目的在于为了提供一种以如下内容为特征的流体动压轴承电动机:在流体动压轴承电动机中,使作用于轴套和轴之间的润滑压力得以整体上均衡,从而保证能稳定驱动的流体动压轴承电动机。

为了实现本发明的上述目的,提供了一种以如下内容为特征的流体动压轴承电动机,它包括:机壳;被安装在所述机壳上,并在以管状向上突起的中央部插入轴,且形成空心轴的轴套;安装在所述轴套的外柱面的芯;垂直插入在所述轴套的空心轴上,且在下端部安装板材型止推轴承,并与之形成为一体的轴;安装在所述轴的上端部,并在向下延长的延长端部的末端部内柱面附着借助与芯之间的相互作用产生电磁力的磁铁的轮轴;对所述轴插入在轴套的空心轴下端部进行封闭的盖板;垂直贯穿所述止推轴承,并使油顺着止推轴承上下方向进行流动的若干通气孔。

本发明的其他目的和特征以及优势通过以下相关附图得以更清楚地描述。

图1为采用传统技术的流体动压轴承电动机的端面图;

图2为图1的腰部分解示意图;

图3为本发明所涉及的流体动压轴承第1实施例的端面图;

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