[发明专利]电浆显示器玻璃后板与框板对位治具

说明书

本发明属于显示设备部件组装用辅助件，特别是一种电浆显示器玻璃后板与框板对位治具。

如图1所示，在电浆显示器组装时，其玻璃前板1与后板2a结合后，即将金属框板3a藉由双面胶，如3M公司VHB型双面胶重叠贴于后板2a的后侧上。该组装作业关系后续电路元件于金属框板3a上的组装及其与前、后板1、2a间的电路连接，此种连接通常绕过金属框板3a的侧边进行，故其精确度要求极高。现行的后板2a与金属框板3a间组装前的对位方式通常具有人工对位及机械对位两种方式。

如图2所示，习知的后板2a会在预定位置镀上平面、没有厚度的对位标记21a。

习知后板2a与金属框板3a以人工方法对位时，系先将具有观测缺口41的治具4置放于后板2a后侧面22a上，再以人工方式通过观测缺口41与镀于后板2a前侧面20a上的对位标记21a对齐，并将治具4的位置确认；然后，再利用治具4上的突出结构与金属框板3a上的对位缺口31a对合；完成后，即将治具4移开，此时，即可藉由先前已置放于后板2a与金属框板3a之间的双面胶，将金属框板3a下降黏贴于后板2a的后侧面22a上。此类人工对位方式存在下列缺点：

1、对位标记21a系镀于后板2a的前侧面20a上，而通常后板2a的玻璃厚度约为3mm，于是，在玻璃的光学折射下，当人工的目视位置稍偏离治具4观测缺口41的正上方时，操作人员在对位操作的同时，亦无法明确认知此项误差，故即使已完成操作所需的对角线上两点位置的确认，亦会操作人员不同而有不同的对位结果。

2、习知的有些治具4在确认对位标记21a位置后，通常会以固定夹将治具4夹固于后板2a上。但因操作人员不同，其所施加的夹紧力亦不一，故在夹紧过度的情形下，会有将后板2a夹破的可能；而在夹紧力不足的情形下，反而会造成对位偏移的可能。

习知的后板与金属框板以机械方法对位时，因将人工介入对位操作的两种不良可能排除，故可有效解决人工操作的缺点，但其仍存在下列缺点：

1、机械设备成本高昂，因精确度考虑，其光学自动定位机构与伺服驱动机构无法以较低廉的元件取代。

2、机械设备的适用性差，一旦设备设定确立后，即无法有效地随显示器的机构改版而作即时变更。

本发明的目的是提供一种操作简化、成本低廉、对位准确的电浆显示器玻璃后板与框板对位治具。

本发明包括底座、自底座顶面向上延设的突臂及由突臂水平延设有上臂；底座设有由与后板前侧面上对位标记相对应并贴合的两对位侧边构成的对位开口；上臂设有与底座顶面相对并形成开放空间并与后板后侧面贴合的上臂底面。

其中：

突臂的内侧面邻近开放空间与后板的连接其前、后侧面的侧壁面相对应并贴合。

底座上的对位开口与后板前侧面上对位标记相对应并贴合的两对位侧边构成的楔形对位开口。

本发明包括底座、自底座顶面向上延设的突臂及由突臂水平延设有上臂；底座设有由与后板前侧面上对位标记相对应并贴合的两对位侧边构成的对位开口；上臂设有与金属框板上对位缺口相对应并卡合的上对位元件及与底座顶面相对并形成开放空间并与后板后侧面贴合的上臂底面。

突臂的内侧面邻近开放空间与后板的连接其前、后侧面的侧壁面相对应并贴合。

上臂构成内部容置空间，并于上臂底面设有开口，于上臂内部容置空间中装设曝露于开口将可将后板逐渐夹紧于上臂底面与底座顶面之间推拔件。

上臂上设有朝与进给方向相反的方向呈向上臂底面倾斜的轨迹；推拔件为沿设置于上臂上轨迹运动的滚动件。

滚动件可为藉由枢轴沿轨迹运动的滚轮。

滚动件为藉由枢轴沿轨迹运动的球体。

上臂构成内部容置空间为朝与进给方向相反的方向呈较小状的楔形内部容置空间；推拔件为与上臂楔形内部容置空间相对应并设置于其中的楔形块。

推拔件由可压缩材质制成。

制成推拔件的可压缩材质为橡皮。

制成推拔件的可压缩材质为塑胶材料。