[发明专利]联合收割机

说明书

本发明涉及联合收割机，该收割机能连续地收割田地上的谷杆，将脱谷后的谷粒收集到谷粒箱中，并备有从谷粒箱中取出谷粒的排出螺杆。

现有的联合收割机中，在内设脱粒滚筒的滚筒室侧方设有送料链，由脱粒滚筒使送料链运送的谷杆脱粒时，在脱粒滚筒外周的滚筒弓齿与下方的承接网之间形成间隙(约1厘米)，以防止滚筒弓齿与承接网相互干扰，也防止因谷杆损伤产生的尘土使谷粒分选的损失增大。但是，例如当送料链运送的谷杆量多时，滚筒室内的藁草层变厚，对于靠近承接网下侧的谷杆，滚筒弓齿不能充分作用，脱不净粒增多，谷粒不从谷杆上脱粒就排出，因此，不能提高脱谷效率和实现收获作业速度的高速化。

而本发明的联合收割机，在内设脱粒滚筒的滚筒室侧方架设着送料链，由脱粒滚筒使送料链运送的谷杆脱粒，其特征在于，在脱粒滚筒外周的多个滚筒弓齿的前后方向中间部沿脱谷滚筒旋转方向延设的杆承接体固定在滚筒室底部，从正面看将杆承接体重合在滚筒弓齿旋转轨迹上。因此，在滚筒室底部与滚筒弓齿的旋转轨迹(前端脱粒作用范围)之间，即使确保适当大小的间隙，由杆承接体将滚筒室底部的谷杆在滚筒弓齿的旋转轨迹内扶起，能使滚筒弓齿对滚筒室内的全部谷杆发挥适当作用，例如，即使在谷杆量多、滚筒室内的藁草层厚的脱谷作业中，也能容易地防止脱不净粒的增多，可容易地减少不从谷杆脱粒而排出的谷粒量，提高脱谷效率和实现收获作业速度的高速化。

另外，在滚筒室底部的承接网上面、或滚筒室侧面的脱谷侧板中的一方或双方上，设有若干个杆承接体。这样，用承接网上面的杆承接体扶起谷杆前端的穗尖，防止该部产生脱不净粒，用脱谷侧板的杆承接体扶起谷杆中间部，防止该部产生脱不净粒，防止谷杆的损伤，提高脱粒精度。

另外，设在滚筒室底部的承接网上面的杆承接体的安装数，比设在滚筒室侧面的脱谷侧板上的杆承接体安装数多。这样，由数量多的杆承接体扶起谷粒多、藁草层薄的谷杆穗前侧，由数量少的杆承接部扶起谷粒少、藁草层厚的谷杆中间部，可容易地防止脱不净粒的产生，并防止谷杆损伤，不增大脱谷负荷，可容易地提高脱粒精度。

另外，若干个杆承接体的前后方向设置宽度，等于或大于连接滚筒室与处理室的脱粒滚筒后侧的排尘口的前后宽度。这样，把在脱粒滚筒前侧几乎全部脱粒后的谷杆，在脱粒滚筒后侧由杆承接体扶起，使还未脱粒的谷粒脱粒，减少脱不净粒的产生和谷杆损伤，防止脱谷负荷增加和脱粒精度降低。

本发明的联合收割机，在内设脱粒滚筒的滚筒室侧方架设着送料链，由脱粒滚筒使送料链运送的谷杆脱粒，其特征在于，在滚筒室前部配设防刺体，与滚筒室前侧外形状略平行地设置防刺体。这样，用防刺体把脱粒滚筒前部的滚筒弓齿旋转的谷粒落下导引到谷杆的穗前侧，防止谷粒进入谷杆根部侧的藁草内部，可提高脱谷效率和实现收获作业速度的高速化。

另外，在可开闭的脱谷上面罩上，设置可装卸的防刺体。这样，通过脱谷上面罩的开放操作等可容易地进行防刺体的更换，可保持防刺体的功能和提高脱粒精度。

图1是本发明联合收割机的整体侧面图。

图2是本发明联合收割机的平面图。

图3是脱谷部的侧面图。

图4是承接网和脱谷侧板的分解说明图。

图5是脱谷滚筒部的正面图。

图6是承接网和脱谷侧板的平面图。

图7是承接网的侧面图。

图8是脱谷侧板的平面图。

图9是防刺体的正面图。

图10是防刺体的侧面图。

图11是处理网的展开图。

下面，参照附图详细说明本发明的实施例。图1是联合收割机的整体侧面图，图2是联合收割机的平面图。图中，(1)是装有行走履带(2)的机架。(3)是架设在上述机架(1)上的机台。(4)是将送料链(5)架设在左侧，内藏有脱粒滚筒(6)和处理筒(7)的脱谷机即脱谷部。(8)是备有割刀(9)和谷杆运送机构(10)等的收割部。(11)是通过收割架(12)使收割部(8)升降的油压缸。(13)是面临排藁链(14)终端的排藁处理部。(15)是将来自脱谷部(4)的谷粒通过扬谷筒(16)运入的谷物箱。(17)是将上述箱(15)的谷粒排出机外的排出螺杆。(18)是备有驾驶操作把手(19)和驾驶座(20)的驾驶室。(21)是设在驾驶室(18)下方的发动机，连续地收割谷杆并进行脱谷。