[发明专利]电动洗衣机

说明书

本发明涉及一种电动洗衣机。

所谓的全自动电动洗衣机具有这样的结构，即洗涤兼脱水槽可以转动地设置在外槽内，该外槽被悬垂支撑在一个用防振支持装置的外部机壳内，在洗涤兼脱水槽的底部设置一个可转动的搅动桨叶，洗涤兼脱水槽及搅动桨叶都由一个驱动装置驱动而转动，该驱动装置附在外槽底部的外侧。

该驱动装置将电动机的转动通过减速齿轮机构传输给搅动桨叶，搅动桨叶按照一个方向低速转动然后换为另一个方向，这样来实现洗涤和漂洗程序。通过离合器机构将电动机的转动传输给洗涤兼脱水槽，驱动装置按一个方向高速转动洗涤兼脱水槽，从而实现转动甩干操作。

由于全自动电动洗衣机采用了啮合-耦合型离合器机构，当电动机转速与洗涤兼脱水槽的转速不相上下时，驱动装置中的离合器机构通过由电动机脉动转矩引起啮合－耦合转动力传输面的反复接触和分离产生接触声(噪声)。在用感应电动机作电动机并且转速受到控制的情况下，通过相位控制输入感应电动机的电压波形，从而使转速保持一定的全自动电动洗衣机中，这种接触声尤其大。

本发明的目的是降低驱动装置中的离合器机构由于重复接触分离啮合－耦合转动作用传输面而引起的噪声。

根据本发明的一个方面，电动洗衣机包括：一个可转动地设置在外槽中的洗涤兼脱水槽；一个可转动地设置在洗涤兼脱水槽底部内的搅动桨叶；一个驱动洗涤兼脱水槽和搅动桨叶的驱动装置，该驱动装置置于外槽底部之外；以及一个控制装置。驱动装置具有这样的结构，即一个减速齿轮机构，一个离合器机构和一个逆转电动机，串联排列在洗涤兼脱水槽与搅动桨叶的驱动转轴中央的垂直方向上，其中的离合器机构在相互啮合和耦合的转动作用传输面之间有一个缓冲杆。

而且，根据本发明的另一个方面，逆转电动机是一个倒相电动机。

根据本发明的另一个方面，离合器机构通过在啮合电动机转子中提供的不规则点和啮合输入轴上可滑动地啮合的滑动的突出部分之间的啮合－耦合接触面传输一个转动作用力。

根据本发明的另一个方面，将缓冲杆置于使其可以插入啮合不规则板转动方向的两侧的接触面之间。

根据本发明的另一个方面，啮合不规则点由电动机转子中的啮合不规则板构成，滑块的啮合突出部分由与轴啮合的树脂浇注的滑块构成。

根据本发明的另一个方面，啮合不规则板由一种非磁性金属或一种树脂构成。

根据本发明的另一个方面，在转动甩干过程中，控制装置通过间断地向电动机供给电能，以特定转速控制保持转速。

图示简介

图1是垂直侧面截面图，根据本发明给出了全自动电动洗衣机的一个实施例的基本结构。

图2是垂直侧面截面图，给出图1中的全自动电动洗衣机的详细结构。

图3是垂直侧面截面图，给出图1中全自动洗衣机的驱动装置的内部结构。

图4A是平面示意图，给出图3中驱动装置的感应电动机的转子铁芯。

图4B给出转子铁芯的部分断面侧示意图。

图5A给出图3中驱动装置的啮合离合器机构的啮合不规则板的平面示意图。

图5B是啮合不规则板按A-A断面的截面图。

图6A是图3驱动装置中的感应电动机转子的平面示意图。

图6B是转子按B-B断面的截面图。

图7给出一个图3中插入转子的缓动杆的一个实施例的侧示图。

图8给出一个图3所示驱动装置中啮合离合器机构的一种运行状况的截面图，啮合离合器机构处于搅动桨叶驱动状态。

图9给出图3所示驱动装置中啮合离合器机构运行状态的截面图，该啮合离合器机构处于洗涤兼脱水槽驱动状态。

图10A是图3所示驱动装置啮合离合器机构滑块的平面示意图。

图10B是图3所示驱动装置啮合离合器机构滑块的纵向截面图。

图10C是图3所示驱动装置啮合离合器机构滑块的底视图。

图11是图1所示的全自动电动洗衣机的电气结构的一种实施例的框图。

图12是图11所示的全自动电动洗衣机由微型计算机执行控制过程的流程图。

图13是甩干过程中表示电动机转速特性的图。

图14是以甩干过程恒定速度控制时，电源给电ON初始阶段的给电电压相位控制波形图。

图15是以甩干过程恒定速度控制时，电源给电ON初始阶段的给电电压相位控制表。

图16是以甩干过程恒定速度控制时，电源给电ON初始阶段的给电电压相位控制波形图。

图17是以甩干过程恒定速度控制时，电源给电OFF初始阶段的给电电压相位控制波形图。