[发明专利]包含于盒中的记录介质

说明书

本发明涉及一种包含于盒中的记录介质，尤其适于应用到一种包含在盒中的盘上，并在至少一个表面上具有一个印刷层。

通过在信号记录层上辐射激光束并同时由记录/再现装置中的磁头施加磁场来进行磁光记录。例如，有一种MD(微型盘)作为磁光记录介质用于这种磁光记录。

典型的磁光记录介质具有顺序叠加在衬底上的多层结构，即第一介质层、信号记录层、第二介质层和光反射层。在光反射层上还形成一个保护膜。

近来，为了满足用户的需求，提出了一种带有彩色保护膜的磁光记录介质。

带有彩色保护膜的磁光记录介质比常规采用的磁光记录介质更吸引人的注意。因此，它能够更容易地迎合用户的要求。但是，根据用户对差别性的增长的需求以及用户不断变化的喜好来区分产品仍然很困难。

作为一种迎合用户对差别性的要求以及满足各种喜好的方法，提出了在盘面上印刷。

但是，在盘面上印刷会导致墨水腐蚀磁盘，并且崎岖不平的印刷面导致的盘面质量的退化引起磁头的精确度下降。

因此，本发明的一个目的在于提供一种包含于盒中的记录介质，即使在记录介质的一个表面上实施印刷，该介质也有足够的耐腐蚀性，并且同时具有良好的可滑动性。

根据本发明提出的一种包含于盒中的记录介质，其中记录介质包含在盒中，其特征在于第一介质层、信号记录层、第二介质层、光反射层、第一保护层、印刷层和第二保护层顺序叠加在记录介质的基体上；并且第二保护层的厚度不小于印刷层的厚度。

在本发明中，为了提高记录介质的耐腐蚀性并获得良好的可滑动性的目的，一般第二保护层的厚度大于印刷层的厚度。

在本发明中，为了确保记录介质有足够的耐腐蚀性并且在一个良好的平面上形成印刷层的目的，第一保护层的厚度一般不小于2μm。

在本发明中，为了避免损坏记录介质表面的目的，保护层的厚度一般不小于5μm。

在本发明中，为了确保印刷层有足够的掩膜粗糙度的效果并获得良好的保护特性和良好的记录特性的目的，形成在印刷层上的第二保护层的厚度一般不超过印刷层厚度的1.1～2.0倍，并且最好不超过印刷层厚度的1.2～1.5倍。

在本发明中，第一保护层、印刷层和第二保护层的总厚度一般为12μm～20μm。

在本发明中，为了维持印刷清洁的目的，如果在印刷层上至少使用两种或多种颜色，则印刷层的厚度一般为3μm～8μm，最好为5μm～6μm。另外，在本发明中，如果在印刷层上使用一种颜色，则印刷层的厚度一般为1μm～3μm。在本发明中，为了提高印刷颜色可视性的目的，一般把白色层作为印刷层的基层。

根据本发明具有上述结构的包含于盒中的记录介质，因为形成在印刷层上的保护膜具有不小于印刷层的厚度，所以可以通过第二保护层充分地掩饰印刷层可能存在的不平整性，并且可以提高记录介质的表面平滑度。

通过下列结合附图的详细描述，本发明的上述以及其它的目的、特点和优点将变得更加清晰。

图1是根据本发明第一实施例的包含于盒中的磁光盘的透视图；

图2是图1所述磁光盘沿Ⅱ-Ⅱ线截取部分的截面透视图；和

图3是根据本发明第一实施例的盒中包含的磁光盘和盒的剖视图。

下面参考附图对本发明的一个实施例进行解释。在下面所示的实施例的所有附图中，相同的或等价的元件部分采用共同的标号。

首先对本发明第一实施例的包含在盒中的磁光盘进行解释。根据第一实施例的磁光盘示于图1，并且图1沿Ⅱ-Ⅱ线截取的截面结构示于图2。

如图1所示，根据第一实施例的磁光盘1具有圆盘的形状。

如图2所示，根据第一实施例的磁光盘1通过在衬底2上顺序叠加第一介质层3、信号记录层4、第二介质层5、光反射层6、第一保护层7、印刷层8和第二保护层9制成。

衬底2是一个由透射激光束的硬质材料制成的盘状元件。可用作硬质材料形成衬底2的为树脂和玻璃。更具体地说，例如，聚碳酸酯树脂、丙烯酸树脂或聚烯烃树脂用作树脂材料，石英玻璃用作玻璃材料。在此所示的实施例中，衬底2例如由聚碳酸酯树脂制成。

衬底上形成有多个凹槽2a。凹槽在衬底2的表面上同轴且彼此平行，并在衬底2的径向以细小的宽度蜿蜒延伸。