[发明专利]果皮薄膜包衣剂及生产方法

说明书

本发明是涉及一种用于药品或食品外表面保护用的果皮薄膜包衣剂及生产方法。

为了更有效的保护药芯或食品，从30年代就有人开始了薄膜包衣的研究，但限于衣膜材料和包衣设备等条件，直到50年代美国才生产出第一个真正意义的薄膜包衣片，并取得了专利，随着药用辅料的进步和包衣工艺、包衣设备的改进，到70年代欧美已有不少药厂推广薄膜包衣片的生产。目前薄膜包衣剂的主要成份为合成或半合成的高分子物质，如丙烯酸树脂，羟丙甲纤维素等，这些物质具有毒性，不利于人体健康，而且合成包衣剂的原料工艺复杂，污染严重，成本高，生产工艺周期长，费用大。现在薄膜包衣在生产方法上常用的有干法和湿法两种，干法生产要求达到微米级均匀分散，对设备和原材料都要求很严格；湿法生产是在液体或固体分散体中进行薄膜包衣生产可能需要的键合、络合、笼合(包合)、螯合、嵌合等化学的、物理的或物理化学的作用，其生产设备较多，工艺周期长，生产成本高，而且其产品气味不好，服用不适，因此薄膜包衣剂难以有效地推广应用。

本发明的目的是提供一种新的果皮薄膜包衣剂及生产方法，可有效地解决药芯或食品表面的包衣问题。

本发明的目的是这样来实现的，用果皮纯天然物质经清洗消毒，干燥后在低温超微粉碎，配入辅料，均质后，加入食用色素配色。

本发明生产方法简单，材料丰富，无毒害无污染，味道好，易服用，市场广阔，有良好的经济效益和社会效益。

以下结合具体情况对本发明作详细说明。

果皮薄膜包衣剂是由以重量计的果皮30-60％、玉米朊10-40％，滑石粉10-20％，钛白粉5-15％，蓖麻油5-10％，色素1-5％制成，其生产方法是：选取水果皮，如桔子皮或苹果皮等清洗干净，置于红外干燥设备中干燥消毒(如红外干燥炉)，使其水份含量在5％以下，在超微粉碎机中在5℃以下粉碎至300目，再依重量的30-60％的果皮，10-40％的玉米朊、10-20％的滑石粉、5-15％的钛白粉、5-10％的蓖麻油混配成基料，均质后喷入由无水乙醇混悬后的1-5％的色素配色均匀，检验合格后包装待用，在使用时，将制备好的果皮薄膜包衣剂加浓度为50％的乙醇，充分混悬后，用喷雾干燥法喷酒在药芯(或食品)表面即可，使用非常方便。色素可采用各种不用颜色的食用色素，如柠檬黄、苹果绿等。

实施例1：

果皮薄膜包衣剂由重量的30％的果皮、30％的玉米朊、20％的滑石粉、10％的钛白粉、5％的蓖麻油、5％的食用色素制成，以制10Kg(公斤)的包衣剂，取桔子皮3000克在红外干燥炉中干燥消毒使其水份含在5％以下，用超微粉碎机在5℃下粉碎至300目，加入3000克玉米肮、2000克滑石粉、1000克钛白粉、500克蓖麻油制成基本物料，再将所需不同的色素(食用色素苹果绿)500克用无水乙醇充分溶解后喷雾加入基本物料中混匀即可。其基本物料均为300目的细粉(以下同)。

实施例2：

果皮薄膜包衣剂由重量的50％的果皮、10％的玉米朊、15％的滑石粉、15％的钛白粉、9％的蓖麻油、1％的色素制成，以制取100kg的包衣剂，取苹果皮50kg经清洗干净后在红外干燥炉中干燥消毒，使其水份含在5％以下，用超微粉碎机在5℃下粉碎至300目后，再加入玉米朊10kg、滑石粉15kg、钛白粉15kg、蓖麻油9kg制成基料，再由1kg的柠檬黄色素用无水乙醇充分溶解后，用喷雾的办法喷入基料中混匀。

实施例3：

果皮薄膜包衣剂由重量的60％的果皮、10％的玉米朊、10％的滑石粉、8％的钛白粉、8％的蓖麻油和4％的色素制成；

如制取1000kg的包衣剂，其生产方法是选取600kg的梨皮，在红外干燥炉中清毒干燥，使其含水在5％以下，用粉碎机粉碎至300目成细粉，再加入玉米朊(粉)100kg、滑石粉100kg、钛白粉80kg、蓖麻油80kg制成基料，将40kg的色素用无水乙醇溶解后喷入基料中混匀。

其产品经试用效果很好，并经多次对不同产品检测，其质量完全符合包衣剂要求，其性状为有色极细粉末，试样与标准样品有机物红外光谱一致，灰分≤35％，色差Δ≤3.0或目测一致，水份≤5％，粒度≤75μm，重金属≤20PPm。

本发明同现有技术相比，具有以下积极效果：