[发明专利]利用余热加热进气并消除煤气污染的节能炉膛无效
| 申请号: | 00128113.5 | 申请日: | 2000-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN1355397A | 公开(公告)日: | 2002-06-26 |
| 发明(设计)人: | 侯志坚 | 申请(专利权)人: | 侯志坚 |
| 主分类号: | F23B1/12 | 分类号: | F23B1/12;F24B1/18;F24B1/197 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 450052 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 余热 加热 消除 煤气 污染 节能 炉膛 | ||
本发明是为中小城镇和广大农村家庭及个体商户设计的一种用蜂窝煤加热的能很好利用余热并能消除煤气污染的节能炉膛。
目前,普遍使用的传统炉膛都是直筒式的,这种炉膛有两大缺陷,一是煤的能量不能充分利用,二是煤烟气中有残留的有害气体,不但造成环境污染,还易引起煤气中毒。究其原因是这种炉膛由于进气线路短流速不均且是冷空气,煤的很大一部分热能必须先用来加热冷空气使其达到一定的温度后,空气中的氧才能与煤发生燃烧反应,而当燃烧反应还未完全充分时,燃气混合物就脱离炉膛被排掉,特别是其封火是堵死下边的进气口,由于空气进不到煤的燃烧区而造成上边烟气中有大量未燃烧的煤气和有害气体,特别容易引起人的煤气中毒,给家庭带来伤害。
本发明的目的是要提供这样一种崭新的节能炉膛:其首先对进入炉膛的冷空气的线路作了限定,并利用炉膛下部外围的余热直接加热进气,不但减少了煤用于加热进气的能耗,还由于进气口一直是畅通的并使进气处于一种匀速均匀分布的状态,能使煤得到缓慢充分地燃烧,从而消除了烟气中的煤气残留物,出现了防污染消除煤气中毒的效果。
本发明的目是这样实现的:在炉膛下边三分之二高度的外围增加了一个含有多个进气通道的与炉膛烧成一体的换热环隙;进气通过这些进气通道进入换热环隙的上部,在吸收了炉膛下部的余热后再从换热环隙的下边绕入炉膛。考虑到普通家庭和个体商户的不同要求,本发明提供了单炉膛、双炉膛、三炉膛和五炉膛等几种实施方案。
本方案由于设计紧凑,提供给用户的是模具成型烧制的整体节能炉膛及其组装配件,用户可方便地制成不同用途的炉子;由于此炉膛能较好地利用余热加热进气并使煤获得了充分均匀地燃烧,大大消除了烟气中的煤气残留物和延长了蜂窝煤的燃烧时间,从而达到节能和防止污染及危害人体的效果。
下边结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1为装在炉子中的单炉膛实施例的纵剖面构造图,此图可用来说明其工作原理;图2为图1的A-A剖视图。图3为本发明第二个实施例五炉膛的纵剖视图;图4为图3的B-B剖视图。图5、图6,图7、图8,分别为双炉膛和三炉膛实施例不同方向的剖视图。图中1.节能炉膛2.空气导入口3.锅支架4.炉子上盖板5.珍珠岩6.炉址7.换热环隙8.出灰口9.进气管道10.隔板11.炉膛座板12.进气口13.炉子底板14炉腿。
由图中可以看出,新式炉膛的总高度为260mm,内炉膛的高度为240mm,可放3块直径12公分的蜂窝煤,如果用直径10公分的蜂窝煤,炉膛内孔需从直径13公分变为11公分。炉膛下部三分之二高度的外围有一个宽1-2公分的换热环隙(7),环隙中根据炉膛的多少分布着不同数目不同直径的与炉膛烧成一体的进气管道(9)。进气管道的上部有两个空气导入口(2),空气由炉子下部的进气口(12)进入进气管道,再由进气管道上部的空气导入口(2)分流到换热环隙中,在吸收了炉膛下部分的余热后,从炉膛下边两公分高的环缝绕入炉膛的(如图1中箭头所示)。由图1的实施例中可以看出,除了在出灰、生火和需要特别强的火时,出灰口(8)是打开的,正常使用和封火时,出灰口总是关闭的。炉膛都是用普通耐火材料通过专用模子压制成型后烧制的整体件,在制作坯料时,为了便于脱模,内炉膛和换热环隙的上下尺寸均有上小下大的稍微变化。为了方便群众,可把炉膛座板(11)制成配件与炉膛一起在市场销售。
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