[发明专利]垃圾再生燃气发生炉

说明书

本发明涉及的是一种将工业、农业生产训的废弃物和城市生活垃圾加工成气化燃料，用来制取可供居民烧用的洁净燃气的装置。

已有的反火型燃气发生炉及城市垃圾气化炉如：申请号为：98111279.X及99114245.4的两件中国专利申请均已分开了再生能源气化炉及垃圾气化炉的结构，在上述申请中共同存在以下问题。一在上述申请的气化炉结构中炉内抽吸燃气口均设置在炉体的下部外侧面，这样必然产生炉内灰渣堵塞抽吸燃气的管口及管内吸气通道，经实践证明，大约每运行10小时左右就出现影响炉内正常的燃气抽气量，导致停炉，清理抽吸炉内燃气的管口及管道，这样大大影响发生炉的正常运行。

本发明的目的在于针对上述现有技术中存在的不足提供一种新型的垃圾再生燃气发生炉。

本发明的技术解决方案是由炉顶(1)、炉体(2)、耐火内衬(3)、灰渣圈(4)、灰盘(5)、支撑架(6)、吸气管口(7)、气化反应层(8)、炉腔(9)、炉口(10)、所组成，其特征是上述抽气管口(7)是配置在位于炉体(2)的下部且在灰渣圈(4)及灰盘(5)的几何中心轴线上，而且在上述抽气管口(7)的上部装有挡灰帽(11)。

本发明的优点在于由于吸气管口是竖直配置，不易产生灰渣停留在管道中，而导致灰渣堵塞吸气管道的现象，大大地提高燃气发生炉的产气率。

以下是对附图的说明。

图1是本发明结构示意图。

下面进一步描述本发明的技术原理和技术解决方案；

垃圾再生燃气发生炉是在反火型煤气发生炉的气化原理的基础上的改进。反火型煤气发生炉的气化原理是靠炉外抽吸风机的作用下使炉内产生微负压状态，当炉在运行时，炉内所需气化剂是从炉口吸入炉内自上而下，经干留层、氧化层、还原层、灰渣层与炉子内煤料发生剧烈的氧化反应后生成高温二氧化碳，而后再被还原成可燃气体。然而，本发明是将工业和农业生产中的废弃物及城市机械加工成气化燃料，而后进入炉内气化反应。炉内所需气化剂(空气、蒸气、氧气、富氧)是从上炉口(0)或炉上部进气管吸入炉内上部炉腔(9)与炉内在气化燃料干馏时所释放出来的各种有害可燃物质混合后同时被吸入下面的气化反应层(8)中，经炉内1200℃以上高温的氧化处理后，生成洁净的高温二氧化碳继续被吸入下面的还原层中被还原成再生燃气。

垃圾再生燃气发生炉的具体结构是：包括用各种可燃废弃物和生活垃圾制成气化燃料的加入系统中，炉体(2)和排灰渣(4)、(5)及抽吸炉内燃气流系统(7)、(11)(或鼓风系统)，气化剂的输入管道和产生再生燃气后的输出管道系统。炉体内壁有耐火内衬(3)，气化剂输入管道开口于气化炉上部或顶部(1)，抽吸炉内燃气系统连接于炉内燃气输出管道后，通过抽吸燃气系统使炉内产生微负压，将气化剂吸入炉内自上而下的气化反应，并将炉内气化产生的两者再生燃气从炉体下部输出，抽气系统和向炉内鼓风系统可同时使用，排灰渣系统与设置在炉中心转动轴相连，由上部排灰刀和下部刮灰板组成排灰(渣)系统，排灰(渣)管设置在炉座下部，管道设置在炉座下部，上述抽吸炉内燃气系统中是由抽气管口(7)及挡灰帽(11)所组成，由于抽气管口(7)是位于炉体(2)的下部，而且是竖直连接，燃气中的灰渣不能够在抽气管道中停留，不会产生灰渣阻塞抽气管道的现象，彻底解决现有燃气发生炉存在的渣堵问题。